Ke lits'ebetso life tseo u ka li etsang ho etsa hore lisebelisoa tsa mochini oa CNC li be le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso?

Tlhaloso: Pampiri ena e hlahloba ka botebo mohopolo le litšoaneleho tsa mochine oa CNC, hammoho le ho tšoana le phapang pakeng tsa eona le melao ea theknoloji ea ho sebetsa ea lisebelisoa tsa mochine oa setso. Haholo-holo e hlalosa mehato ea boits'ireletso kamora ho phetheloa ha ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC, ho kenyeletsoa lintlha tse kang ho hloekisa le ho hlokomela lisebelisoa tsa mochini, tlhahlobo le phetisetso ea lipoleiti tsa wiper tsa oli liporong tsa tataiso, taolo ea oli e tlotsang le sepholi, le tatellano ea ho tima motlakase. Ho sa le joalo, e boetse e kenyelletsa ka botlalo melao-motheo ea ho qala le ho sebetsa lisebelisoa tsa mochini oa CNC, litlhaloso tsa ts'ebetso, le lintlha tsa bohlokoa tsa ts'ireletso ea ts'ireletso, e ikemiselitseng ho fana ka tataiso e felletseng le e hlophisehileng ea tekheniki bakeng sa litsebi le basebetsi ba sebetsanang le machining a CNC, e le ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC.

Mechini ea CNC e maemong a bohlokoa haholo lefapheng la tlhahiso ea mechini ea sejoale-joale. Ka nts'etsopele e tsoelang pele ea indasteri ea tlhahiso, litlhoko tse phahameng le tse holimo li behiloe pele bakeng sa ho nepahala, ho sebetsa hantle le ho fetoha ha likarolo tsa ho sebetsa. Ka lebaka la melemo ea eona e kang taolo ea dijithale, boemo bo phahameng ba boiketsetso, le ho nepahala ha machining, CNC machining e fetohile theknoloji ea bohlokoa ea ho rarolla mathata a ts'ebetso ea likarolo tse rarahaneng. Leha ho le joalo, ho sebelisa ka botlalo lisebelisoa tsa mochini oa CNC le ho lelefatsa bophelo ba bona ba ts'ebeletso, ha ho hlokahale hore re utloisise ka botebo mahlale a machining a CNC empa hape le ho latela ka tieo litlhoko tse boletsoeng tsa lisebelisoa tsa mochini oa CNC likarolong tse kang ts'ebetso, tlhokomelo le tlhokomelo.

CNC machining ke mokhoa o tsoetseng pele oa mochini o laolang ka nepo phallo ea likarolo le lisebelisoa tsa ho seha ka ho sebelisa tlhaiso-leseling ea dijithale ho lisebelisoa tsa mochini oa CNC. Ha e bapisoa le mochini oa mochini oa khale, o na le melemo e mengata. Ha o tobane le mesebetsi ea machining e nang le mefuta e fapaneng ea likarolo, li-batch tse nyane, libopeho tse rarahaneng, le litlhoko tse phahameng tse nepahetseng, mochini oa CNC o bonts'a bokhoni bo matla ba ho ikamahanya le maemo le bokhoni ba ho sebetsa. Mokhoa o tloaelehileng oa mochini oa mochini hangata o hloka ho fetoloa khafetsa le ho lokisoa ha maemo a ts'ebetso, athe machining a CNC a ka tsoela pele le ka boiketsetso ho phethela lits'ebetso tsohle tsa ho phethoha tlas'a taolo ea mananeo ka ho koala nako e le 'ngoe, ho fokotsa nako e thusang haholo le ho ntlafatsa botsitso ba ts'ebetso ea machining le ho nepahala ha machining.
Leha melaoana ea mahlale a ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC le lisebelisoa tsa mochini oa setso hangata li ts'oana molemong oa kakaretso, mohlala, mehato e joalo ka tlhahlobo ea karolo ea ho taka, tlhahiso ea moralo oa ts'ebetso, le khetho ea lisebelisoa kaofela lia hlokahala, litšoaneleho tsa othomathike le tse nepahetseng tsa machining a CNC ts'ebetsong e itseng ea ts'ebetsong li etsa hore e be le likarolo tse ngata tse ikhethang mabapi le lintlha tsa ts'ebetso le lits'ebetso tsa ts'ebetso.

Ho Tlosa Chip le ho Hlakola Sesebelisoa sa Mochini
Ka mor'a hore mochine o phethoe, palo e kholo ea li-chips e tla sala sebakeng sa ho sebetsa sa mochine oa mochine. Haeba li-chips tsena li sa hloekisoe ka nako, li ka kena likarolong tse tsamaeang tse kang liporo tsa tataiso le li-screws tsa mochine oa mochine, ho mpefatsa ho senyeha ha likarolo le ho ama ho nepahala le ho sisinyeha ha mochine oa mochine. Ka hona, basebetsi ba lokela ho sebelisa lisebelisoa tse khethehileng, tse kang li-brushes le lihakisi tsa tšepe, ho tlosa ka hloko li-chips holim'a benche ea mosebetsi, lisebelisoa, lisebelisoa tsa ho itšeha le libaka tse potolohileng mochine oa mochine. Nakong ea ts'ebetso ea ho tlosa chip, ho lokela ho lefshoa ho qoba li-chips tse senyang seaparo se sireletsang holim'a sesebelisoa sa mochine.
Ka mor'a hore ho tlosoe chip ho phethoe, hoa hlokahala ho hlakola likarolo tsohle tsa sesebelisoa sa mochine, ho kenyelletsa le khetla, li-control panel, le liporo tsa tataiso, ka lesela le hloekileng le bonolo ho etsa bonnete ba hore ha ho na letheba la oli, letheba la metsi kapa masala a chip holim'a mochine, e le hore mochine oa mochine le tikoloho e potolohileng li lule li hloekile. Sena ha se thuse feela ho boloka ponahalo e makhethe ea sesebelisoa sa mochini empa hape se thibela lerōle le litšila ho bokella holim'a sesebelisoa sa mochini ebe li kena tsamaisong ea motlakase le likarolo tsa phetiso ea mochini ka har'a sesebelisoa sa mochini, ho fokotsa monyetla oa ho hloleha ho etsahala.

Bohlokoa ba Lipoleiti tsa Wiper tsa Oli le Lintlha tsa Bohlokoa bakeng sa Tlhahlobo le Phetoho
Lipoleiti tsa ho hlakola oli holim'a liporo tsa tataiso tsa lisebelisoa tsa mochini oa CNC li bapala karolo ea bohlokoa ho fana ka mafura le ho hloekisa liporo tsa tataiso. Nakong ea ts'ebetso ea mochini, lipoleiti tsa ho hlakola oli li tla lula li ntse li hohla khahlanong le liporo tsa tataiso 'me li tloaetse ho apara ha nako e ntse e ea. Hang ha lipoleiti tsa li-wiper li se li tsofetse haholo, li ke ke tsa khona ho sebelisa oli e tlotsang ka nepo le ka mokhoa o ts'oanang liporong tsa tataiso, e leng se bakang lubrication e mpe ea liporo tsa tataiso, likhohlano tse ntseng li eketseha, le ho potlakisa ho roala ha liporo tsa tataiso, tse amang boemo bo nepahetseng le ho sisinyeha ha mochini oa mochini.
Ka hona, basebetsi ba lokela ho ela hloko ho hlahloba boemo ba ho roala ha lipoleiti tsa ho hlakola oli holim'a liporo tsa tataiso ka mor'a hore mochine o mong le o mong o phethoe. Ha u hlahloba, hoa khoneha ho hlokomela hore na ho na le matšoao a totobetseng a tšenyo e kang li-scratches, mapetsong, kapa li-deformation holim'a lipoleiti tsa ho hlakola oli, 'me ka nako e ts'oanang, hlahloba hore na ho kopana pakeng tsa lipoleiti tsa oli le lipekere tsa tataiso li thata ebile li tšoana. Haeba ho na le ho senyeha ho fokolang ha lipoleiti tsa ho hlakola oli, ho ka etsoa liphetoho tse loketseng kapa ho lokisoa; haeba ho apara ho le matla, lipoleiti tse ncha tsa ho hlakola oli li tlameha ho nkeloa sebaka ka nako ho etsa bonnete ba hore liporo tsa tataiso li lula li le boemong bo botle ba ho tlotsoa le ho sebetsa.

Tlhokomelo le Phekolo ea Linaha tsa Oli e Lubricating le Sepholi
Oli e tlotsang le e pholileng ke mecha ea litaba ea bohlokoa bakeng sa ts'ebetso e tloaelehileng ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC. Oli e tlotsang e sebelisoa haholo bakeng sa ho tlotsa likarolo tse tsamaeang joalo ka liporo tsa tataiso, li-screws, le li-spindle tsa sesebelisoa sa mochini ho fokotsa likhohlano le ho roala le ho netefatsa motsamao o bonolo le ts'ebetso e nepahetseng ea likarolo. Coolant e sebelisetsoa ho pholile le ho tlosoa ha chip nakong ea ts'ebetso ea mochine ho thibela lisebelisoa tsa ho itšeha le lisebelisoa tsa mosebetsi hore li se ke tsa senyeha ka lebaka la mocheso o phahameng, 'me ka nako e ts'oanang, e ka hlatsoa li-chips tse hlahisoang nakong ea mochine le ho boloka sebaka sa mochine se hloekile.
Kamora hore mochini o phetheloe, basebetsi ba hloka ho lekola maemo a oli e tlotsang le sepholi. Bakeng sa oli ea ho tlotsa, hoa hlokahala ho hlahloba hore na boemo ba oli bo ka har'a mefuta e tloaelehileng. Haeba boemo ba oli bo le tlase haholo, mokhoa o ts'oanang oa oli e tlotsang o lokela ho eketsoa ka nako. Ho sa le joalo, hlahloba hore na 'mala, pepenene le viscosity ea oli e tlotsang li tloaelehile. Haeba ho fumanoa hore 'mala oa oli e tlotsang o fetoha o motšo, o fetoha turbid, kapa viscosity e fetoha haholo, ho ka bolela hore oli e tlotsang e senyehile' me e hloka ho nkeloa sebaka ka nako ho netefatsa phello ea lubrication.
Bakeng sa pholiso, hoa hlokahala ho lekola boemo ba mokelikeli oa eona, mahloriso le bohloeki. Ha boemo ba mokelikeli bo sa lekana, pholiso e lokela ho tlatsoa hape; haeba mahloriso a sa tšoanelehe, a tla ama phello ea pholileng le ts'ebetso e khahlanong le mafome, 'me liphetoho li lokela ho etsoa ho ea ka boemo ba sebele; haeba ho na le litšila tse ngata haholo tsa chip ka har'a se pholisang, ho pholisa ha sona le ho tlotsa ho tla fokotseha, esita le liphaephe tse pholisang li ka 'na tsa thijoa. Nakong ena, pholiso e hloka ho sefshoa kapa ho nkeloa sebaka ho netefatsa hore se pholisang se ka potoloha ka mokhoa o tloaelehileng le ho fana ka tikoloho e ntle ea ho pholisa bakeng sa ho sebetsa ha sesebelisoa sa mochini.

Mokhoa o Nepahetseng oa ho tima Matla le Bohlokoa ba oona
Tatelano ea ho tima lisebelisoa tsa mochini oa CNC e bohlokoa haholo bakeng sa ho sireletsa sistimi ea motlakase le polokelo ea data ea lisebelisoa tsa mochini. Ka mor'a hore mochine o phethoe, matla a phanele ea ts'ebetso ea mochine le matla a maholo a lokela ho tima ka tatellano. Ho tima matla holim'a phanele ea ts'ebetso pele ho lumella sistimi ea taolo ea sesebelisoa sa mochini hore e phethe ts'ebetso ka mokhoa o hlophisehileng joalo ka polokelo ea data ea hajoale le ho itlhahloba ka sistimi, ho qoba tahlehelo ea data kapa ho hloleha ha sistimi ho bakoang ke ho hloleha ha motlakase ka tšohanyetso. Ka mohlala, lisebelisoa tse ling tsa mochine oa CNC li tla ntlafatsa le ho boloka litekanyetso tsa ts'ebetso, lisebelisoa tsa matšeliso a lisebelisoa, joalo-joalo ka nako ea sebele nakong ea ts'ebetso ea mochine. Haeba matla a ka sehloohong a tingoa ka ho toba, lintlha tsena tse sa bolokehang li ka 'na tsa lahleha, tse amang ho nepahala le katleho ea mochine o latelang.
Ka mor'a ho tima matla holim'a phanele ea ts'ebetso, tima matla a maholo ho etsa bonnete ba hore motlakase o tima ka mokhoa o sireletsehileng oa tsamaiso eohle ea motlakase ea mochine oa mochine le ho thibela litšisinyeho tsa motlakase kapa mathata a mang a motlakase a bakoang ke ho tima ka tšohanyetso ha likarolo tsa motlakase. Tatelano e nepahetseng ea ho tima motlakase ke e 'ngoe ea litlhoko tsa motheo bakeng sa tlhokomelo ea lisebelisoa tsa mochine oa CNC le ho thusa ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso ea tsamaiso ea motlakase ea mochine oa mochine le ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng ea mochine oa mochine.

Ho qala tatelano ea ho khutlela ho Zero, Ts'ebetso ea Manual, Ts'ebetso ea Inching, le Ts'ebetso e Ikemetseng le Molao-motheo oa eona.
Ha o qala sesebelisoa sa mochini oa CNC, molao-motheo oa ho khutlela ho zero (ntle le litlhoko tse khethehileng), ts'ebetso ea matsoho, ts'ebetso ea inching, le ts'ebetso ea othomathike e lokela ho lateloa. Ts'ebetso ea ho khutlela ho zero ke ho etsa hore lilepe tse hokahanyang tsa sesebelisoa sa mochini li khutlele sebakeng sa mantlha sa sistimi ea ho hokahanya lisebelisoa tsa mochini, e leng motheo oa ho theha sistimi ea ho hokahanya lisebelisoa tsa mochini. Ka ts'ebetso ea ho khutlela ho zero, sesebelisoa sa mochini se ka tseba maemo a ho qala a axis e 'ngoe le e' ngoe e hokahanyang, e fana ka letšoao bakeng sa taolo e nepahetseng e latelang ea motsamao. Haeba ts'ebetso ea ho khutlela ho zero e sa etsoe, sesebelisoa sa mochine se ka 'na sa e-ba le ho kheloha ho sisinyeha ka lebaka la ho se tsebe boemo ba hona joale, ho ama ho nepahala ha mochine esita le ho lebisa likotsing tsa ho thulana.
Kamora ts'ebetso ea ho khutlela ho zero e phethiloe, ts'ebetso ea matsoho e etsoa. Ts'ebetso ea matsoho e lumella basebelisi hore ba laole ka bomong axis e 'ngoe le e' ngoe ea ho hokahanya ea sesebelisoa sa mochini ho hlahloba hore na ho sisinyeha ha sesebelisoa sa mochini ho tloaelehile, joalo ka hore na tsela e tsamaeang ea axis ea coordinate e nepahetse le hore na lebelo le tsamaeang le tsitsitse. Mohato ona o thusa ho fumana mathata a ka bang teng a mochini kapa a motlakase a sesebelisoa sa mochini pele o etsoa ka mokhoa o hlophisitsoeng le ho etsa liphetoho le tokiso ka nako.
Ts'ebetso ea inching ke ho tsamaisa lilepe tsa khokahanyo ka lebelo le tlase le sebaka se sekhuts'oane ho latela ts'ebetso ea matsoho, ho lekola ho nepahala ha motsamao le kutloisiso ea sesebelisoa sa mochini. Ka ts'ebetso ea inching, hoa khoneha ho shebella ka ho qaqileng haholoanyane boemo ba karabo ea mochine oa mochine nakong ea ho sisinyeha ha lebelo le tlaase, joalo ka hore na phetiso ea sekoti sa lead e boreleli le hore na ho ferekana ha seporo sa tataiso ho tšoana.
Qetellong, ts'ebetso ea othomathike e etsoa, ​​​​ke hore, lenaneo la machining le kenya letsoho tsamaisong ea taolo ea sesebelisoa sa mochini, 'me sesebelisoa sa mochini se phethela machining a likarolo ho latela lenaneo. Ke feela kamora ho netefatsa hore ts'ebetso eohle ea sesebelisoa sa mochini e tloaelehile ka ts'ebetso e fetileng ea ho khutlela ho zero, ts'ebetso ea matsoho le ts'ebetso ea inching e ka etsoang ho etsa bonnete ba polokeho le ho nepahala ha ts'ebetso ea machining.

Tatelano ya Tshebetso ya Lebelo le Tlase, Lebelo le Bohareng, le Lebelo le Phahameng le Tlhokeho ya Lona
Ts'ebetso ea sesebelisoa sa mochini e lokela ho latela molao-motheo oa lebelo le tlase, lebelo le mahareng, ebe lebelo le phahameng, mme nako ea ho matha ka lebelo le tlase le lebelo le mahareng ha ea lokela ho ba tlase ho metsotso e 2 - 3. Ka mor'a ho qala, karolo e 'ngoe le e' ngoe ea mochine o hloka mokhoa oa ho futhumatsa pele, haholo-holo likarolo tsa bohlokoa tse tsamaeang tse kang spindle, lead screw, le seporo sa tataiso. Ho sebetsa ka lebelo le tlase ho ka etsa hore likarolo tsena li futhumale butle-butle, e le hore oli e tlotsang e aroloe ka mokhoa o lekanang sebakeng se seng le se seng sa likhohlano, ho fokotsa likhohlano le ho roala ha serame se qala. Ho sa le joalo, ts'ebetso ea lebelo le tlase e boetse e thusa ho lekola botsitso ba ts'ebetso ea sesebelisoa sa mochini maemong a lebelo le tlase, joalo ka hore na ho na le ho sisinyeha ho sa tloaelehang le lerata.
Ka mor'a nako ea ho sebetsa ka lebelo le tlaase, e fetoloa ho sebetsa ka lebelo le bohareng. Ts'ebetso ea lebelo le mahareng e ka eketsa mocheso oa likarolo ho etsa hore li fihle sebakeng se loketseng sa ho sebetsa, 'me ka nako e ts'oanang, e ka boela ea leka ts'ebetso ea sesebelisoa sa mochini ka lebelo le mahareng, joalo ka botsitso ba lebelo la ho potoloha ha spindle le lebelo la karabo ea sistimi ea phepelo. Nakong ea ts'ebetso ea ts'ebetso e tlaase le e bohareng, haeba boemo leha e le bofe bo sa tloaelehang ba mochine oa mochine bo fumanoa, bo ka emisoa ka nako ea ho hlahlojoa le ho lokisoa ho qoba liphoso tse tebileng nakong ea ts'ebetso e phahameng.
Ha ho etsoa qeto ea hore ha ho na boemo bo sa tloaelehang nakong ea ts'ebetso e tlaase le e bohareng ea mochine oa mochine, lebelo le ka eketseha butle-butle ho ea ka lebelo le phahameng. Ts'ebetso ea lebelo le phahameng ke senotlolo sa lisebelisoa tsa mochini oa CNC ho sebelisa bokhoni ba bona ba ho sebetsa hantle haholo, empa e ka etsoa feela kamora hore sesebelisoa sa mochini se chesoe ka botlalo le hore ts'ebetso ea sona e lekoa, e le ho netefatsa ho nepahala, botsitso le ts'epahalo ea sesebelisoa sa mochini nakong ea ts'ebetso e lebelo le holimo, ho lelefatsa bophelo ba ts'ebeletso ea sesebelisoa sa mochini, 'me ka nako e ts'oanang ho netefatsa boleng ba mochini.

Litlhaloso tsa Ts'ebetso bakeng sa Lisebelisoa le Lisebelisoa tsa ho Seha
Ho thibetsoe ka thata ho kokota, ho lokisa, kapa ho fetola li-workpieces ho li-chucks kapa lipakeng tsa litsi. Ho etsa ts'ebetso e joalo ho li-chucks le litsi ho ka senya boemo bo nepahetseng ba sesebelisoa sa mochini, ho senya bokaholimo ba li-chucks le litsi, le ho ama ho nepahala le ho ts'epahala ha tsona. Ha u koala li-workpieces, hoa hlokahala ho netefatsa hore lisebelisoa le lisebelisoa tsa ho itšeha li koaletsoe ka thata pele u fetela mohatong o latelang. Lisebelisoa tse sa koaloang kapa lithulusi tsa ho seha li ka 'na tsa senyeha, tsa falla, kapa tsa fofa nakong ea mochine, e leng se ke keng sa lebisa feela ho hlakoloeng ha likaroloana tsa mechine empa hape se ka beha kotsi e tebileng ho polokeho ea batho ba sebetsang.
Basebelisi ba tlameha ho emisa mochini ha ba nkela lisebelisoa tsa ho seha, lisebelisoa tsa ho sebetsa, ba lokisa lisebelisoa, kapa ba siea sesebelisoa sa mochini nakong ea mosebetsi. Ho etsa ts'ebetso ena nakong ea ts'ebetso ea mochini oa mochini ho ka baka likotsi ka lebaka la ho kopana ka phoso le likarolo tse tsamaeang tsa sesebelisoa sa mochini, hape ho ka baka tšenyo ea lisebelisoa tsa ho itšeha kapa lisebelisoa tsa mosebetsi. Ts'ebetso ea ho emisa mochine e ka etsa bonnete ba hore basebetsi ba ka nka sebaka le ho fetola lisebelisoa tsa ho itšeha le lisebelisoa tsa mosebetsi sebakeng se sireletsehileng le ho netefatsa botsitso ba mochine oa mochine le mokhoa oa ho sebetsa.

Tlhokomelo ea Lisebelisoa tsa Inshorense le Tšireletso ea Tšireletso
Lisebelisoa tsa inshorense le ts'ireletso ea ts'ireletso ho lisebelisoa tsa mochini oa CNC ke lisebelisoa tsa bohlokoa bakeng sa ho netefatsa ts'ebetso e bolokehileng ea lisebelisoa tsa mochini le polokeho ea batho ba sebetsang, 'me basebelisi ha ba lumelloe ho li qhaqha kapa ho li tsamaisa ka boithatelo. Lisebelisoa tsena li kenyelletsa lisebelisoa tsa ts'ireletso ea boima bo feteletseng, li-switches tsa moeli oa maeto, mamati a sireletsang, joalo-joalo. switjha ya moedi wa maeto e ka fokotsa lebelo la motsamao wa dilepe tse hokahaneng tsa sesebelisoa sa mochini ho qoba likotsi tsa likhohlano tse bakoang ke ho feta; lemati la ts'ireletso le ka thibela ka nepo li-chips hore li se ke tsa phatloha le ho pholisa hore li se ke tsa lutla nakong ea ts'ebetso ea mochini le ho baka kotsi ho basebelisi.
Haeba lisebelisoa tsena tsa inshorense le ts'ireletso ea ts'ireletso li qhaqhoa kapa li tsamaisoa ka thato, ts'ebetso ea ts'ireletso ea sesebelisoa sa mochini e tla fokotseha haholo, 'me ho ka etsahala hore ho be le likotsi tse fapaneng tsa polokeho. Ka hona, basebetsi ba lokela ho hlahloba kamehla botšepehi le katleho ea lisebelisoa tsena, tse kang ho hlahloba ts'ebetso ea ho tiisa lemati le sireletsang le kutloisiso ea mochine oa moeli oa maeto, ho etsa bonnete ba hore ba ka bapala mesebetsi ea bona e tloaelehileng nakong ea ts'ebetso ea mochine oa mochine.

Bohlokoa le Mekhoa ea Ts'ebetso ea Netefatso ea Lenaneo
Pele o qala mochini oa sesebelisoa sa mochini oa CNC, hoa hlokahala ho sebelisa mokhoa oa netefatso ea lenaneo ho lekola hore na lenaneo le sebelisitsoeng le tšoana le karolo e lokelang ho etsoa. Ka mor'a ho netefatsa hore ha ho na phoso, sekoahelo sa tšireletso ea tšireletso se ka koaloa 'me sesebelisoa sa mochine se ka qalisoa ho kenya karolo ea mochine. Netefatso ea lenaneo ke sehokelo sa mantlha sa ho thibela likotsi tsa machining le karolo ea ho hlakoloa e bakoang ke liphoso tsa lenaneo. Ka mor'a hore lenaneo le kenyelelitsoe mochine oa mochine, ka ts'ebetso ea ts'ebetso ea lenaneo, mochine oa mochine o ka etsisa mokhoa oa ho sisinyeha ha sesebelisoa sa ho itšeha ntle le ho itšeha ha sebele, 'me u hlahlobe liphoso tsa sebōpeho-puo lenaneong, hore na tsela ea ho itšeha e utloahalang, le hore na litekanyetso tsa ho sebetsa li nepahetse.
Ha ho etsoa netefatso ea lenaneo, basebetsi ba lokela ho ela hloko ka hloko ketsiso e etsisoang trajectory ea ho itšeha sesebediswa le ho e bapisa le karolo ea ho taka ho etsa bonnete ba hore ho itšeha sesebediswa tsela e ka nepo mochine e hlokahalang karolo sebopeho le boholo. Haeba mathata a fumanoa lenaneong, a lokela ho fetoloa le ho lokisoa ka nako ho fihlela netefatso ea lenaneo e nepahetse pele ho etsoa ka mokhoa o hlophisitsoeng. Ho sa le joalo, nakong ea ts'ebetso ea mochini, basebetsi le bona ba lokela ho ela hloko boemo ba ts'ebetso ea sesebelisoa sa mochini. Hang ha boemo bo sa tloaelehang bo fumanoa, sesebelisoa sa mochine se lokela ho emisoa hang-hang bakeng sa tlhahlobo ho thibela likotsi.

Joalo ka e 'ngoe ea mahlale a mantlha a tlhahiso ea mechini ea sejoale-joale, mochini oa CNC o amana ka kotloloho le boemo ba nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso mabapi le ho nepahala ha eona, katleho le boleng. Bophelo ba ts'ebeletso le botsitso ba ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC ha bo itšetlehe feela ka boleng ba lisebelisoa tsa mochini ka botsona empa hape bo amana haufi-ufi le litlhaloso tsa ts'ebetso, tlhokomelo, le tlhokomeliso ea ts'ireletso ea ts'ireletso ea basebelisi ts'ebetsong ea ts'ebeliso ea letsatsi le letsatsi. Ka ho utloisisa ka botebo litšoaneleho tsa mahlale a machining a CNC le lisebelisoa tsa mochini oa CNC le ho latela mehato ea ts'ireletso kamora ho sebetsa, melaoana ea ho qala le ea ts'ebetso, litlhaloso tsa ts'ebetso, le litlhoko tsa ts'ireletso ea ts'ireletso, sekhahla sa ho hloleha ha lisebelisoa tsa mochini se ka fokotsoa ka nepo, bophelo ba ts'ebeletso ea lisebelisoa tsa mochini bo ka atolosoa, ts'ebetso ea mochini le boleng ba sehlahisoa bo ka ntlafatsoa, ​​'me melemo e meholo ea moruo le mebaraka e ka hlahisoa. Nakong e tlang ea nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso, ka tsoelo-pele e tsoelang pele le tsoelo-pele ea theknoloji ea CNC, basebetsi ba lokela ho lula ba ithuta le ho tseba tsebo e ncha le bokhoni ba ho ikamahanya le litlhoko tse ntseng li eketseha tse phahameng lefapheng la machining CNC le ho khothalletsa nts'etsopele ea theknoloji ea CNC ho ea boemong bo phahameng.