Lipatlisiso mabapi le Tsamaiso ea Tlhokomelo le Tlhokomelo ea Litsi tsa Machining tsa CNC
Tlhaloso: Pampiri ena e hlalosa ka ho qaqileng ka bohlokoa ba tsamaiso ea tlhokomelo le tlhokomelo ea litsi tsa machining tsa CNC, 'me e hlahlobisisa litaba tse tšoanang tsamaisong ea tlhokomelo pakeng tsa litsi tsa machining tsa CNC le lisebelisoa tse tloaelehileng tsa mochine, ho kenyelletsa le tsamaiso ea ho abela basebetsi ba khethehileng ho sebetsa, ho boloka le ho tšoara maemo a itseng, koetliso ea mosebetsi, tlhahlobo le mekhoa ea tlhokomelo, joalo-joalo. khetho ea mekhoa ea tlhokomelo, ho thehoa ha mekhatlo ea litsebi tsa tlhokomelo le marang-rang a tšebelisano ea tlhokomelo, le tsamaiso e pharaletseng ea tlhahlobo. E boetse e fana ka tlhaloso e qaqileng ea lintlha tse khethehileng tsa tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi, halofo ea selemo, selemo le selemo le e sa tloaelehang, e ikemiselitseng ho fana ka tataiso e feletseng mabapi le tsamaiso ea tlhokomelo le tlhokomelo bakeng sa ts'ebetso e nepahetseng le e tsitsitseng ea litsi tsa mochini oa CNC.
I. Selelekela
E le lisebelisoa tsa bohlokoa indastering ea sejoale-joale ea tlhahiso, litsi tsa machining tsa CNC li kopanya mahlale a fapaneng a joalo ka mechini, motlakase, li-hydraulics, le taolo ea lipalo, 'me li na le litšobotsi tse makatsang joalo ka ho nepahala ho phahameng, ts'ebetso e phahameng, le boiketsetso bo phahameng. Li sebelisoa haholo mafapheng a mangata a kang sefofane, tlhahiso ea likoloi, le ho lokisa hlobo, 'me li bapala karolo ea bohlokoa ho boleng ba sehlahisoa le katleho ea tlhahiso. Leha ho le joalo, litsi tsa machining tsa CNC li na le meaho e rarahaneng le litaba tse phahameng tsa theknoloji. Hang ha ho se sebetse hantle, ho ke ke ha lebisa feela ho emisoa ha tlhahiso le ho baka tahlehelo e kholo ea moruo empa hape ho ka ama boleng ba sehlahisoa le botumo ba khoebo. Ka hona, taolo le tlhokomelo e sebetsang ea mahlale le tlhokomelo e bohlokoa haholo bakeng sa litsi tsa machining tsa CNC.
II. Litaba tse Tšoanang tsa Tsamaiso ea Tlhokomelo pakeng tsa CNC Machining Centers le Lisebelisoa tse Tloaelehileng tsa Mochini
(I) Sistimi ea ho Abela Basebetsi ba Khethehileng ho sebetsa, ho boloka le ho ts'oara maemo a itseng.
Nakong ea ts'ebeliso ea lisebelisoa, mokhoa oa ho abela basebetsi ba itseng ho sebetsa, ho boloka le ho ts'oara maemo a itseng o tlameha ho lateloa ka thata. Sistimi ena e hlakisa basebetsi, basebetsi ba tlhokomelo ea sekhechana se seng le se seng sa lisebelisoa le maemo a bona a ts'ebetso a ts'oanang le boholo ba boikarabello. Ka ho fana ka boikarabello ba ts'ebeliso le tlhokomelo ea lisebelisoa ho batho ba ikhethileng, ho tseba le ho ba le boikarabello ba basebetsi le basebeletsi ba tlhokomelo mabapi le lisebelisoa li ka ntlafatsoa. Basebelisi ba ka utloisisa hamolemo litšobotsi tsa ts'ebetso le liphetoho tse poteletseng tsa lisebelisoa nakong ea ts'ebeliso ea nako e telele ea lisebelisoa tse tšoanang le ho lemoha maemo a sa tloaelehang kapele. Basebeletsi ba tlhokomelo ba ka boela ba ba le kutloisiso e tebileng ea sebopeho le ts'ebetso ea lisebelisoa, ho tsamaisa tlhokomelo le ho rarolla mathata ka mokhoa o nepahetseng haholoanyane, ka tsela eo ho ntlafatsa ts'ebeliso ea ts'ebeliso le botsitso ba lisebelisoa le ho fokotsa mathata a kang ts'ebetso e mpe ea lisebelisoa le tlhokomelo e sa lekaneng e bakoang ke ho fetoha ha basebetsi khafetsa kapa boikarabelo bo sa hlakang.
(II) Koetliso ea Mosebetsi le Thibelo ea Ts'ebetso e sa lumelloeng
Ho etsa koetliso e felletseng ea mosebetsi ke motheo oa ho netefatsa ts'ebetso e tloaelehileng ea lisebelisoa. Basebelisi le basebeletsi ba tlhokomelo ea litsi tsa mochini tsa CNC ka bobeli le lisebelisoa tse tloaelehileng tsa mochini ba hloka ho fumana koetliso e hlophisitsoeng, ho kenyeletsoa lintlha tsa ts'ebetso ea lisebelisoa, mehato ea polokeho, tsebo ea mantlha ea tlhokomelo, joalo-joalo. Ts'ebetso e sa lumelloeng e thibetsoe ka thata. Ke basebetsi feela ba fumaneng koetliso ea litsebi 'me ba fetile tlhahlobo ba lumelloa ho sebetsa thepa. Basebeletsi ba sa lumelloeng, ka lebaka la khaello ea tsebo le litsebo tsa ts'ebetso ea lisebelisoa tse hlokahalang, ba na le monyetla oa ho baka ho se sebetse hantle ha lisebelisoa kapa esita le likotsi tsa polokeho ka lebaka la ts'ebetso e mpe nakong ea ts'ebetso. Ka mohlala, ba sa tsebeng mesebetsi ea karolo ea taolo ea sesebelisoa sa mochine ba ka beha mekhoa ea ho sebetsa ka mokhoa o fosahetseng, e leng se bakang likhohlano pakeng tsa lisebelisoa tsa ho itšeha le lisebelisoa tsa mosebetsi, tšenyo ea likarolo tsa bohlokoa tsa thepa, e amang ho nepahala le bophelo ba tšebeletso ea lisebelisoa, hape e beha tšokelo ho polokeho ea basebetsi ka bobona.
(III) Tlhahlobo ea Thepa le Mekhoa ea Ka mehla, ea Tlhokomelo ea Kereiti
Ts'ebetso e tiileng ea sistimi ea tlhahlobo ea lisebelisoa ke mokhoa oa bohlokoa oa ho lemoha ka potlako mathata a ka bang teng a lisebelisoa. Litsi tsa mochini oa CNC ka bobeli le lisebelisoa tse tloaelehileng tsa mochini li hloka ho etsa tlhahlobo e felletseng ea lisebelisoa ho latela lipotoloho le likahare tsa tlhahlobo tse boletsoeng. Likahare tsa tlhahlobo li akaretsa likarolo tsohle tsa lisebelisoa, joalo ka likarolo tsa mochini, litsamaiso tsa motlakase le li-hydraulic system, ho kenyelletsa le ho lekola boemo ba lubrication ea lisebelisoa tsa mochini, ho tiea ha likarolo tsa phetisetso, le hore na likhokahano tsa lipotoloho tsa motlakase li lokolohile, jj. ho se sebetse hantle.
Mekhoa ea tlhokomelo ea kamehla le e hlophisitsoeng e entsoe ho latela pono ea tlhokomelo ea kakaretso ea thepa. Ho ipapisitsoe le nako ea ts'ebeliso le maemo a ts'ebetso ea lisebelisoa, maemo a fapaneng a merero ea tlhokomelo a ntlafatsoa. Tlhokomelo ea kamehla e kenyelletsa mosebetsi o kang oa ho hloekisa, ho tlotsa, ho lokisa le ho tiisa thepa e le hore e lule e sebetsa hantle. Tlhokomelo e hlophisitsoeng e etsa qeto ea maemo a fapaneng a tlhokomelo le litlhoko ho latela bohlokoa le ho rarahana ha lisebelisoa ho netefatsa hore lisebelisoa tsa bohlokoa li fumana tlhokomelo e hloekisitsoeng le e phethahetseng. Mohlala, bakeng sa lebokose la li-spindle la sesebelisoa se tloaelehileng sa mochini, nakong ea tlhokomelo e tloaelehileng, ho hlokahala ho lekola boleng ba oli le bongata ba oli e tlotsang le ho hloekisa li-filters. Nakong ea tlhokomelo e hlophisitsoeng, ho ka 'na ha hlokahala hore u hlahlobe le ho lokisa phallo ea pele ea li-spindle bearings ho netefatsa ho nepahala ha potoloho le botsitso ba spindle.
(IV) Lirekoto tsa Tlhokomelo le Tsamaiso ea Lichelete
Ho kenya tšebetsong mokhoa oa likarete tsa kabelo ea mosebetsi bakeng sa basebetsi ba tlhokomelo le ho ngola ka hloko tlhahisoleseling e felletseng joalo ka liketsahalo, lisosa le lits'ebetso tsa tokiso ea ho se sebetse hantle le ho theha li-archive tsa tlhokomelo e felletseng ke tsa bohlokoa bo boholo bakeng sa taolo ea nako e telele ea lisebelisoa. Litlaleho tsa tlhokomelo li ka fana ka lisebelisoa tsa bohlokoa tsa litšupiso bakeng sa tlhokomelo ea lisebelisoa tse latelang le ho rarolla mathata. Ha ts'ebetso e ts'oanang e etsahala hape ka har'a lisebelisoa, basebetsi ba tlhokomelo ba ka utloisisa kapele mekhoa e fetileng ea ho sebetsana le ho se sebetse hantle le tlhaiso-leseling e mabapi le likarolo tse nchafalitsoeng ka ho bua ka li-archive tsa tlhokomelo, ka hona ba ntlafatsa ts'ebetso ea tlhokomelo le ho fokotsa nako ea tlhokomelo. Ho sa le joalo, li-archive tsa tlhokomelo li boetse li thusa ho sekaseka mekhoa e sa sebetseng hantle le ts'epahalo ea lisebelisoa le ho fana ka motheo oa ho theha meralo e utloahalang ea nchafatso le ntlafatso ea lisebelisoa. Ka mohlala, ka tlhahlobo ea li-archive tsa tlhokomelo ea mochine o itseng oa mochine, ho fumanoa hore karolo e itseng tsamaisong ea eona ea motlakase hangata e hlōleha ho sebetsa ka mor'a ho sebetsa ka nako e itseng. Joale, ho ka nkoa ho nkela karolo ena sebaka esale pele kapa ho ntlafatsa moralo oa sistimi ea motlakase ho ntlafatsa ts'epahalo ea lisebelisoa.
(V) Tšebelisano ea Tšebelisano ea Maintenance Network le Setsebi sa Tlhahlobo ea Tlhahlobo
Ho theha marang-rang a tšebelisano ea tlhokomelo le ho etsa mosebetsi oa mokhoa oa ho hlahloba litsebi ho na le phello e ntle ho ntlafatsa boemo ba tlhokomelo ea lisebelisoa le ho rarolla mathata a rarahaneng. Ka har'a khoebo, basebetsi ba fapaneng ba tlhokomelo ba na le boiphihlelo le boiphihlelo bo fapaneng. Ka marang-rang a tšebelisano ea tlhokomelo, phapanyetsano ea tekheniki le ho arolelana lisebelisoa li ka phethahala. Ha ba thulana le mathata a thata, ba ka kopanya bohlale ba bona le ho hlahloba litharollo ka kopanelo. Sistimi ea tlhahlobo ea litsebi e etsa tlhahlobo e bohlale ea ho se sebetse hantle ha lisebelisoa ka thuso ea mahlale a khomphutha le motheo oa tsebo ea boiphihlelo ba litsebi. Mohlala, ka ho kenya ts'ebetso e tloaelehileng ea ho se sebetse hantle, lisosa le tharollo ea litsi tsa machining tsa CNC ho sistimi ea tlhahlobo ea litsebi, ha lisebelisoa li sa sebetse hantle, sistimi e ka fana ka lisosa tse sa sebetseng hantle le litlhahiso tsa tlhokomelo ho latela tlhaiso-leseling ea ho se sebetse hantle, ho fana ka tšehetso e matla ea tekheniki bakeng sa basebetsi ba tlhokomelo. Haholo-holo ho basebetsi ba bang ba tlhokomelo ba se nang boiphihlelo bo lekaneng, e ka ba thusa ho fumana le ho rarolla mathata kapele.
III. Litaba tse lokelang ho hatisoa ho Tsamaiso ea Tlhokomelo ea Litsi tsa CNC Machining
(I) Khetho e Bohlale ea Mekhoa ea Tlhokomelo
Mekhoa ea tlhokomelo ea litsi tsa mechine ea CNC e kenyelletsa tlhokomelo ea ho lokisa, ho thibela ho thibela, ho lokisa le ho thibela ho thibela, ho bolela esale pele kapa ho boloka maemo, le ho thibela tlhokomelo, joalo-joalo. Tlhokomelo e nepahetseng e bolela ho tsamaisa tlhokomelo ka mor'a ho se sebetse ha thepa. Mokhoa ona o sebetsa ho lisebelisoa tse ling tseo e seng tsa bohlokoa kapa maemo ao liphello tsa ho se sebetse hantle li leng nyenyane 'me litšenyehelo tsa tlhokomelo li tlaase. Ka mohlala, ha lisebelisoa tse ling tse thusang tsa mabone kapa li-fans tse pholileng tse seng tsa bohlokoa tsa setsi sa mochine sa CNC se sa sebetse hantle, mokhoa oa ho lokisa o ka sebelisoa. Li ka nkeloa sebaka ka nako ka mor'a hore li senyehe, 'me li ke ke tsa e-ba le tšusumetso e kholo tlhahisong.
Tlhokomelo e thibelang ke ho lokisa lisebelisoa ho latela potoloho e reriloeng esale pele le likahare ho thibela ho se sebetse hantle ho etsahala. Mokhoa ona o sebetsa maemong ao ho ona ho se sebetse ha lisebelisoa ho nang le nako e hlakileng ea nako kapa mekhoa ea ho apara. Mohlala, bakeng sa li-spindle bearings tsa setsi sa machining sa CNC, li ka nkeloa sebaka kapa tsa hlokomeloa khafetsa ho latela bophelo ba bona ba ts'ebeletso le nako ea ho sebetsa, e ka thibelang ka nepo ho theoha ha ho nepahala ha spindle le ho se sebetse ho bakoang ke ho roala.
Tlhokomelo e nepahetseng le e thibelang ke ho ntlafatsa lisebelisoa nakong ea ts'ebetso ea tlhokomelo ho ntlafatsa ts'ebetso kapa ts'epahalo ea eona. Ka mohlala, ha ho fumanoa hore ho na le likarolo tse sa utloahaleng moralong oa mohaho oa setsi sa mochine oa CNC, se hlahisang ho nepahala ha ts'ebetso e sa tsitsang kapa ho se sebetse hangata, mohaho o ka ntlafatsoa le ho nchafatsoa nakong ea tlhokomelo ho ntlafatsa ts'ebetso ea kakaretso ea lisebelisoa.
Tlhokomelo e boletsoeng esale pele kapa e ipapisitseng le maemo ke ho lekola boemo ba ts'ebetso ea sesebelisoa ka nako ea nnete ka theknoloji e tsoetseng pele ea ho beha leihlo, ho bolela esale pele ho se sebetse hantle ho ka bang teng ho latela lintlha tsa tlhahlobo, le ho lokisa pele ho se sebetse hantle. Mokhoa ona ke oa bohlokoa ka ho khetheha bakeng sa likarolo tsa bohlokoa le litsamaiso tsa litsi tsa machining tsa CNC. Mohlala, ka ho sebelisa mahlale a joalo ka tlhahlobo ea vibrate, tlhahlobo ea mocheso, le tlhahlobo ea oli ho lekola sistimi ea spindle, ha ho fumaneha hore boleng ba vibrate bo nyoloha ka mokhoa o sa tloaelehang kapa mocheso oa oli o phahame haholo, spindle e ka hlahlojoa le ho bolokoa ka nako ho qoba tšenyo e kholo ea spindle le ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng e phahameng ea setsi sa mochini. Thibelo ea tlhokomelo e nahanela ho boloka lisebelisoa ho tloha ho moralo le mekhahlelo ea tlhahiso ho etsa hore thepa e be bonolo ho e boloka ts'ebetsong e latelang ea tšebeliso. Ha u khetha setsi sa machining sa CNC, tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho moralo oa eona oa thibelo ea tlhokomelo, joalo ka moralo oa modular oa likarolo le meaho eo ho leng bonolo ho e qhaqha le ho e kenya. Ha ho hlahlojoa mekhoa ea tlhokomelo, ho lokela ho etsoe litlhahlobo tse felletseng ho tsoa likarolong tse kang litšenyehelo tsa tokiso, tahlehelo ea ho emisa tlhahiso, mosebetsi oa mokhatlo oa tlhokomelo, le litlamorao tsa tokiso. Ka mohlala, bakeng sa setsi sa machining sa CNC se nang le boleng bo phahameng le mosebetsi o phathahaneng oa tlhahiso, le hoja matsete a lisebelisoa tsa ho shebella lisebelisoa le theknoloji bakeng sa tlhokomelo ea esale pele e batla e phahame, ha e bapisoa le tahlehelo ea nako e telele ea ho emisa tlhahiso e bakoang ke ho se sebetse ha thepa ka tšohanyetso, letsete lena le bohlokoa. E ka fokotsa ka nepo nako ea ho theola thepa, ea ntlafatsa ts'ebetso ea tlhahiso, le ho netefatsa potoloho ea tlhahiso ea lihlahisoa.
(II) Ho Thehoa ha Mekhatlo ea Tlhokomelo ea Setsebi le Mekhatlo ea Tšebelisano ea Tlhokomelo
Ka lebaka la ho rarahana le theknoloji e tsoetseng pele ea litsi tsa machining tsa CNC, ho theha mekhatlo ea tlhokomelo ea litsebi ke senotlolo sa ho netefatsa ts'ebetso ea bona e tloaelehileng. Mekhatlo ea tlhokomelo ea litsebi e lokela ho ba le basebetsi ba tlhokomelo ba nang le tsebo le litsebo tsa profeshenale likarolong tse ngata tse kang mechine, motlakase le taolo ea lipalo. Basebeletsi bana ha baa lokela ho tloaelana feela le sebopeho sa lisebelisoa tsa litsi tsa mochini tsa CNC empa hape ba na le tsebo ea ho hlophisa, ho lokisa liphoso, le ho se sebetse hantle ha theknoloji ea litsamaiso tsa bona tsa taolo ea linomoro. Mekhatlo ea tlhokomelo ea ka hare e lokela ho ba le lisebelisoa tse feletseng tsa tlhokomelo le lisebelisoa tsa tlhahlobo, tse kang lisebelisoa tsa ho lekanya ka mokhoa o nepahetseng haholo, lisebelisoa tsa tlhahlobo ea motlakase, le lisebelisoa tsa tlhahlobo ea tsamaiso ea linomoro, ho finyella litlhoko tsa tlhokomelo ea mefuta e sa tšoaneng ea ho se sebetse hantle.
Ho sa le joalo, ho theha marang-rang a tšebelisano ea tlhokomelo ho ka ntlafatsa bokhoni ba tlhokomelo le katleho ea tšebeliso ea lisebelisoa. Marang-rang a tšebelisano ea tlhokomelo a ka koahela baetsi ba lisebelisoa, lik'hamphani tsa litšebeletso tsa tlhokomelo ea litsebi, le mafapha a tlhokomelo ea likhoebo tse ling indastering. Ka ho theha kamano e haufi ea tšebelisano-'moho le baetsi ba lisebelisoa, hoa khoneha ho fumana lisebelisoa tsa theknoloji, libuka tsa tlhokomelo, le boitsebiso ba morao-rao ba ntlafatso ea lisebelisoa tsa thepa ka nako. Ha ho e-na le ho se sebetse ho hoholo kapa mathata a thata, tataiso e hōle kapa tšehetso ea setšeng ho tsoa ho litsebi tsa theknoloji ea baetsi ba lihlahisoa li ka fumanoa. Ka ho sebelisana le lik'hamphani tsa litšebeletso tsa tlhokomelo ea litsebi, ha matla a tlhokomelo ea khoebo a sa lekana, ho ka alingoa matla a litsebi tsa kantle ho rarolla bothata ba lisebelisoa kapele. Tšebelisano ea tlhokomelo har'a likhoebo tsa indasteri e ka hlokomela ho arolelana phihlelo ea tlhokomelo le lisebelisoa. Ka mohlala, ha khoebo e bokella phihlelo ea bohlokoa ea ho lokisa ho se sebetse ho khethehileng ha mofuta o itseng oa setsi sa mochine oa CNC, phihlelo ena e ka arolelanoa le likhoebo tse ling ka marang-rang a tšebelisano ea tlhokomelo, ho qoba likhoebo tse ling ho pheta-pheta lipatlisiso ha li kopana le bothata bo tšoanang le ho ntlafatsa boemo ba tlhokomelo ea indasteri eohle.
(III) Tsamaiso ea Tlhahlobo
Tsamaiso ea tlhahlobo ea litsi tsa mochini oa CNC e etsa taolo e felletseng ea lisebelisoa ho latela lintlha tse tsitsitseng, linako tse behiloeng, litekanyetso tse tsitsitseng, lintho tse tsitsitseng, basebetsi ba tsitsitseng, mekhoa e tsitsitseng, tlhahlobo, ho rekota, ho sebetsana le tlhahlobo ho latela litokomane tse amehang.
Lintlha tse tsitsitseng li bua ka ho khetholla likarolo tsa lisebelisoa tse hlokang ho hlahlojoa, joalo ka liporo tsa tataiso, li-screws, li-spindle, le likhabinete tsa taolo ea motlakase tsa sesebelisoa sa mochini, e leng likarolo tsa bohlokoa. Likarolo tsena li na le bothata ba ho ba le mathata a kang ho roala, ho lokoloha le ho chesa haholo nakong ea ts'ebetso ea lisebelisoa. Lintho tse sa tloaelehang li ka bonoa ka nako ka tlhahlobo ea lintlha tse tsitsitseng. Maemo a tsitsitseng ke ho beha litekanyetso tse tloaelehileng kapa mekhahlelo bakeng sa ntlha ka 'ngoe ea tlhahlobo. Ka mohlala, ho nepahala ha rotational ea spindle, ho otloloha ha liporo tsa tataiso, le mefuta e mengata ea khatello ea tsamaiso ea hydraulic. Nakong ea tlhahlobo, litekanyetso tsa sebele tse lekantsoeng li bapisoa le litekanyetso tse tloaelehileng ho ahlola hore na thepa e tloaelehile. Linako tse tsitsitseng ke ho hlakisa potoloho ea tlhahlobo ea ntho e 'ngoe le e 'ngoe ea tlhahlobo, e lekantsoeng ho latela lintlha tse kang nako ea ho sebetsa, matla a mosebetsi, le mekhoa ea ho apara ea likaroloana, joalo ka lintho tsa tlhahlobo tse nang le lipotoloho tse fapaneng joaloka letsatsi le letsatsi, beke le khoeli le khoeli. Lintho tse sa fetoheng li tlameha ho hlakisa likahare tse khethehileng tsa tlhahlobo, joalo ka ho lekola botsitso ba lebelo la ho potoloha ha spindle, boemo ba ho lubrication ba screw ea lead, le ho ts'epahala ha mochini oa motlakase. Basebeletsi ba tsitsitseng ba lokela ho abela batho ba itseng ba ikarabellang bakeng sa ntlha e 'ngoe le e 'ngoe ea tlhahlobo ho netefatsa ts'ebetsong ea mosebetsi oa tlhahlobo. Mekhoa e tsitsitseng ke ho fumana mekhoa ea ho hlahloba, ho kenyelletsa le tšebeliso ea lisebelisoa tsa ho lemoha, lisebelisoa, le mehato ea ts'ebetso ea ho hlahloba, joalo ka ho sebelisa micrometer ho lekanya ho otloloha ha liporo tsa tataiso le ho sebelisa thermometer ea infrared ho lemoha mocheso oa spindle.
Nakong ea ts'ebetso ea tlhahlobo, basebetsi ba hlahlobang ba etsa tlhahlobo ea lisebelisoa ho latela mekhoa le lipotoloho tse boletsoeng mme ba etsa litlaleho tse qaqileng. Likahare tsa rekoto li kenyelletsa tlhahisoleseling joalo ka nako ea tlhahlobo, likarolo tsa tlhahlobo, litekanyetso tse lekantsoeng, le hore na li tloaelehile. Khokahano ea ho ts'oara ke ho nka mehato e ts'oanang ka nako bakeng sa mathata a fumanoang nakong ea tlhahlobo, joalo ka ho lokisa, ho tiisa, ho tlotsa le ho fetola likarolo. Bakeng sa lintho tse ling tse sa tloaelehang, li ka sebetsanoa hang-hang hang-hang. Bakeng sa mathata a tebileng le ho feta, ho hlokahala hore ho thehoe moralo oa tlhokomelo 'me ho hlophisoe basebetsi ba tlhokomelo ea litsebi ho tsamaisa tlhokomelo. Tlhahlobo ke karolo ea bohlokoa ea tsamaiso ea tlhahlobo. Ka ho hlahloba litlaleho tsa tlhahlobo ka nako e itseng, boemo ba ts'ebetso le mekhoa e sa sebetseng ea lisebelisoa li akaretsoa. Ka mohlala, haeba ho fumanoa hore hangata maemo a sa tloaelehang karolong e itseng a eketseha butle-butle, ho hlokahala ho etsa tlhahlobo e tebileng ea mabaka. E ka 'na ea e-ba ka lebaka la ho senyeha ho eketsehileng ha likarolo kapa liphetoho sebakeng sa mosebetsi oa thepa. Joale, mehato ea thibelo e ka nkoa esale pele, e kang ho lokisa lisebelisoa tsa lisebelisoa, ho ntlafatsa tikoloho ea mosebetsi, kapa ho lokisetsa ho fetola likarolo esale pele.
- Tlhahlobo ea Letsatsi le Letsatsi
Tlhahlobo ea letsatsi le letsatsi e etsoa haholo ke basebetsi ba lisebelisoa tsa mochini. Ke ho hlahloba likarolo tse akaretsang tsa mochine oa mochine le ho sebetsana le ho hlahloba ho se sebetse ho etsahalang nakong ea ts'ebetso ea mochine oa mochine. Ka mohlala, hoa hlokahala ho hlahloba tekanyo ea boemo ba oli le palo ea oli ea tanka ea seporo ea tataiso letsatsi le leng le le leng ho etsa bonnete ba hore oli e tlotsang e eketsoa ka nako, e le hore pompo ea lubricating e ka qala le ho emisa kamehla ho netefatsa hore ho na le lubrication e ntle ea liporo tsa tataiso le ho fokotsa ho apara. Ho sa le joalo, hoa hlokahala ho tlosa litsupa le litšila holim'a seporo sa tataiso ea lilepe tsa XYZ, ho lekola hore na oli e tlotsang e lekane, 'me u hlahlobe hore na ho na le mengoli kapa tšenyo holim'a seporo sa tataiso. Haeba ho fumanoa mengoallo, mehato ea ho lokisa e lokela ho nkoa ka nako ho thibela hore e se ke ea senyeha le ho ama ho nepahala ha sesebelisoa sa mochine. Lekola hore na khatello ea mohloli oa moea o hatelletsoeng o ka har'a mefuta e tloaelehileng, hloekisa sefahla sa karohano ea metsi le mochini o omisang moea o ikemetseng oa mohloli oa moea, 'me hang-hang u tlose metsi a hloekisitsoeng ke sefahla sa karohano ea metsi ho netefatsa ts'ebetso e tloaelehileng ea mochini o omisang moea le ho fana ka mohloli oa moea o hloekileng le o omileng bakeng sa sistimi ea pneumatic ea sesebelisoa sa mochini ho thibela mathata a karolo ea moea a bakoang ke mathata a moea. Ho boetse hoa hlokahala ho lekola maemo a oli a converter ea mokelikeli oa khase le booster. Ha boemo ba oli bo sa lekana, tlatsa oli ka nako. Ela hloko hore na bongata ba oli ka har'a tanka ea oli ea spindle e tlotsang mocheso o sa khaotseng oa oli e lekane le ho lokisa mefuta e fapaneng ea mocheso ho fana ka lubrication e tsitsitseng le mocheso o loketseng oa ho sebetsa bakeng sa spindle ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng e phahameng ea spindle. Bakeng sa sistimi ea hydraulic ea sesebelisoa sa mochini, hlahloba hore na ho na le melumo e sa tloaelehang ka tankeng ea oli le pompo ea hydraulic, hore na sesupo sa gauge ea khatello ke ntho e tloaelehileng, hore na ho na le ho lutla liphaepheng le manonyeletso, le hore na boemo ba oli bo sebetsang bo tloaelehile ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng ea sistimi ea hydraulic, hobane sistimi ea hydraulic e bapala karolo ea bohlokoa ea ho fetola mochini le sesebelisoa. Hlahloba hore na tekanyo ea khatello ea khatello ea tsamaiso ea hydraulic balance system e tloaelehile 'me u hlokomele hore na valve ea ho leka-lekanya e sebetsa ka mokhoa o tloaelehileng ha mochine oa mochine o tsamaea ka potlako ho thibela ho se leka-lekane ha likarolo tse tsamaeang tsa mochine oa mochine o bakoang ke ho se sebetse ha mokhoa oa ho leka-lekanya, o ka amang ts'ebetso ea ts'ebetso le ts'ireletso ea lisebelisoa. Bakeng sa likarolo tsa ho kenya le ho tsoa tsa CNC, boloka sebali sa photoelectric se hloekile, etsa bonnete ba hore ho na le lubrication e ntle ea sebopeho sa mochine, 'me u netefatse hore ho na le phetiso e tloaelehileng ea data pakeng tsa tsamaiso ea linomoro le lisebelisoa tsa ka ntle. Ho feta moo, hlahloba lisebelisoa tsa ho qhala mocheso le lisebelisoa tsa moea tsa likhabinete tse fapaneng tsa motlakase ho etsa bonnete ba hore li-fan tse pholileng tsa khabinete e 'ngoe le e 'ngoe ea motlakase li sebetsa ka mokhoa o tloaelehileng le hore li-filters tsa mochini oa moea ha li thijoe ho thibela tšenyo ea likarolo tsa motlakase e bakoang ke mocheso o feteletseng ka har'a likhabote tsa motlakase. Qetellong, hlahloba lisebelisoa tse fapaneng tse sireletsang, tse kang liporo tsa tataiso le likoahelo tse fapaneng tsa tšireletso tsa mochine, ho etsa bonnete ba hore ha li lokolohe ho netefatsa ts'ireletso ea ts'ebetso ea mochine oa mochine le ho thibela lintho tse tsoang linaheng tse ling tse kang li-chips le mokelikeli o pholileng ho kena ka hare ho mochine oa mochine le ho senya thepa. - Tlhahlobo ea Nako e Tletseng
Tlhahlobo ea nako e tletseng e etsoa ke basebetsi ba tlhokomelo ea nako e tletseng. Haholo-holo e shebane le ho etsa litlhahlobo tsa bohlokoa likarolong tsa bohlokoa le likarolo tsa bohlokoa tsa sesebelisoa sa mochini ho latela potoloho le ho etsa tlhahlobo ea boemo ba lisebelisoa le tlhahlobo e sa sebetseng hantle. Basebeletsi ba tlhokomelo ea nako e tletseng ba hloka ho etsa meralo e qaqileng ea tlhahlobo le ho etsa tlhahlobo ea khafetsa ea likarolo tsa bohlokoa joalo ka li-ball screws ho latela meralo. Ka mohlala, hloekisa mafura a khale a screw ea bolo 'me u tšele grease e ncha ka mor'a likhoeli tse ling le tse ling tse tšeletseng ho etsa bonnete ba hore phetisetso e nepahetse le boreleli ba screw. Bakeng sa potoloho ea oli ea hydraulic, hloekisa valve ea liphallelo, valve e fokotsang khatello, filthara ea oli, le tlase ea tanka ea oli ka mor'a likhoeli tse ling le tse ling tse tšeletseng, 'me u nke sebaka kapa u sefa oli ea hydraulic ho thibela ho se sebetse ha hydraulic system ho bakoang ke tšilafalo ea oli. Lekola le ho khutlisa maborashe a khabone a DC servo motor selemo se seng le se seng, lekola bokaholimo ba mochini o tsamaisang thepa, o bulule phofo ea khabone, tlosa li-burrs, o nkele borashe ba k'habone bo bokhutšoane haholo, 'me u li sebelise kamora ho kena ho netefatsa ts'ebetso e tloaelehileng le ts'ebetso e ntle ea taolo ea lebelo la koloi. Hloekisa pompo ea haeteroliki e tlotsang le filthara ea oli, hloekisa botlaaseng ba letamo, 'me u nke sebaka sa filthara ea oli ho netefatsa bohloeki le phepelo e tloaelehileng ea mokelikeli oa sistimi e tlotsang. Basebeletsi ba tlhokomelo ea nako e tletseng ba boetse ba hloka ho sebelisa lisebelisoa tsa ho lemoha tse tsoetseng pele le theknoloji ho beha leihlo boemo ba mochine. Ka mohlala, sebelisa lisebelisoa tsa tlhahlobo ea vibrate ho beha leihlo tsamaiso ea spindle, ho hlahloba spectrum ea vibrate ho ahlola boemo ba ts'ebetso le ho se sebetse ho ka bang teng ha spindle. Sebelisa theknoloji ea tlhahlobo ea oli ho bona oli ka har'a sisteme ea hydraulic le spindle lubricating system, 'me u ahlole boemo ba lisebelisoa le tekanyo ea tšilafalo ea oli ho latela matšoao a kang likahare tsa likaroloana tsa tšepe le liphetoho tsa viscosity ka oli ho bona likotsi tse ka bang teng ho se sebetse esale pele le ho theha maano a tšoanang a tlhokomelo. Ho sa le joalo, etsa lirekoto tsa tlhahlobo ho latela liphetho tsa tlhahlobo le tlhahlobo, sekaseka liphetho tsa tlhokomelo ka botebo, 'me u fane ka litlhahiso tsa ho ntlafatsa taolo ea tlhokomelo ea lisebelisoa, joalo ka ho ntlafatsa potoloho ea tlhahlobo, ho ntlafatsa mokhoa oa ho tlotsa, le ho eketsa mehato ea ts'ireletso ho tsoela pele ho ntlafatsa ts'epehi le botsitso ba lisebelisoa. - Lintlha tse ling tsa Tlhokomelo ea Kamehla le e sa Tloaelehang
Ntle le tlhahlobo ea letsatsi le letsatsi le ea nako e tletseng, litsi tsa machining tsa CNC le tsona li na le lintlha tse ling tsa tlhokomelo tse etsoang ka halofo ea selemo, selemo le selemo,