"Tlhaloso e Felletseng ea Tlhahlobo ea Marang-rang, Tlhahlobo ea Ts'ebetso ea Ntle le Marang-rang le Theknoloji ea Tlhahlobo ea Remote bakeng sa Lisebelisoa tsa Mochini oa CNC"
I. Selelekela
Ka nts'etsopele e tsoelang pele ea indasteri ea tlhahiso, lisebelisoa tsa mochini oa CNC li ntse li le bohlokoa haholo tlhahisong ea morao-rao ea indasteri. E le ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng le e tsitsitseng ea lisebelisoa tsa mochine oa CNC, ho hlahile mekhoa e fapaneng ea theknoloji e tsoetseng pele ea ho hlahloba. Har'a bona, tlhahlobo ea marang-rang, tlhahlobo ea kantle ho marang-rang le mahlale a morao-rao a tlhahlobo e fetohile mekhoa ea bohlokoa ea ho netefatsa ts'ebetso e tšepahalang ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC. Sengoliloeng sena se tla etsa tlhahlobo le lipuisano tse tebileng mabapi le mekhoa ena e meraro ea tlhahlobo ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC tse amehang ke baetsi ba setsi sa machining.
Ka nts'etsopele e tsoelang pele ea indasteri ea tlhahiso, lisebelisoa tsa mochini oa CNC li ntse li le bohlokoa haholo tlhahisong ea morao-rao ea indasteri. E le ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng le e tsitsitseng ea lisebelisoa tsa mochine oa CNC, ho hlahile mekhoa e fapaneng ea theknoloji e tsoetseng pele ea ho hlahloba. Har'a bona, tlhahlobo ea marang-rang, tlhahlobo ea kantle ho marang-rang le mahlale a morao-rao a tlhahlobo e fetohile mekhoa ea bohlokoa ea ho netefatsa ts'ebetso e tšepahalang ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC. Sengoliloeng sena se tla etsa tlhahlobo le lipuisano tse tebileng mabapi le mekhoa ena e meraro ea tlhahlobo ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC tse amehang ke baetsi ba setsi sa machining.
II. Theknoloji ea Tlhahlobo ea Inthaneteng
Tlhahlobo ea Inthaneteng e bolela ho itlhahloba le ho hlahloba lisebelisoa tsa CNC, balaoli ba PLC, litsamaiso tsa servo, lisebelisoa / lihlahisoa tsa PLC le lisebelisoa tse ling tse ka ntle tse amanang le lisebelisoa tsa CNC ka nako ea sebele le ka mokhoa o ikemetseng ha tsamaiso e sebetsa ka mokhoa o tloaelehileng ka lenaneo la taolo ea tsamaiso ea CNC, le ho bonts'a tlhahisoleseding e nepahetseng ea boemo le boitsebiso bo fosahetseng.
Tlhahlobo ea Inthaneteng e bolela ho itlhahloba le ho hlahloba lisebelisoa tsa CNC, balaoli ba PLC, litsamaiso tsa servo, lisebelisoa / lihlahisoa tsa PLC le lisebelisoa tse ling tse ka ntle tse amanang le lisebelisoa tsa CNC ka nako ea sebele le ka mokhoa o ikemetseng ha tsamaiso e sebetsa ka mokhoa o tloaelehileng ka lenaneo la taolo ea tsamaiso ea CNC, le ho bonts'a tlhahisoleseding e nepahetseng ea boemo le boitsebiso bo fosahetseng.
(A) Molao-motheo oa ho Sebetsa
Tlhahlobo ea Marang-rang e itšetlehile haholo ka ts'ebetso ea ho beha leihlo le lenaneo la tlhahlobo le hahelletsoeng ka har'a sistimi ea CNC ka boeona. Nakong ea ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC, sistimi ea CNC e lula e bokella lintlha tsa ts'ebetso ea likarolo tse fapaneng tsa bohlokoa, joalo ka likarolo tsa 'mele joalo ka mocheso, khatello, hona joale le voltage, hammoho le liparamente tse tsamaeang joalo ka boemo, lebelo le ho potlakisa. Ka nako e ts'oanang, tsamaiso e tla boela e hlokomele boemo ba puisano, matla a pontšo le maemo a mang a ho hokahanya le lisebelisoa tsa ka ntle. Lintlha tsena li fetisetsoa ho processor ea sistimi ea CNC ka nako ea nnete, 'me li bapisoa le ho hlahlobisisoa le mefuta e tloaelehileng ea paramethara e behiloeng esale pele. Hang ha ntho e sa tloaelehang e fumanoa, mochine oa alamo o hlahisoa hang-hang, 'me nomoro ea alamo le litaba tsa alamo li hlahisoa skrineng.
Tlhahlobo ea Marang-rang e itšetlehile haholo ka ts'ebetso ea ho beha leihlo le lenaneo la tlhahlobo le hahelletsoeng ka har'a sistimi ea CNC ka boeona. Nakong ea ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC, sistimi ea CNC e lula e bokella lintlha tsa ts'ebetso ea likarolo tse fapaneng tsa bohlokoa, joalo ka likarolo tsa 'mele joalo ka mocheso, khatello, hona joale le voltage, hammoho le liparamente tse tsamaeang joalo ka boemo, lebelo le ho potlakisa. Ka nako e ts'oanang, tsamaiso e tla boela e hlokomele boemo ba puisano, matla a pontšo le maemo a mang a ho hokahanya le lisebelisoa tsa ka ntle. Lintlha tsena li fetisetsoa ho processor ea sistimi ea CNC ka nako ea nnete, 'me li bapisoa le ho hlahlobisisoa le mefuta e tloaelehileng ea paramethara e behiloeng esale pele. Hang ha ntho e sa tloaelehang e fumanoa, mochine oa alamo o hlahisoa hang-hang, 'me nomoro ea alamo le litaba tsa alamo li hlahisoa skrineng.
(B) Melemo
- Ts'ebetso e matla ea nako ea nnete
Tlhahlobo ea inthaneteng e ka lemoha ha sesebelisoa sa mochini oa CNC se ntse se sebetsa, fumana mathata a ka bang teng ka nako, 'me u qobe ho atoloha ha liphoso. Sena se bohlokoa bakeng sa likhoebo tse nang le tlhahiso e tsoelang pele 'me se ka fokotsa tahlehelo e bakoang ke ho theoha ha nako ka lebaka la liphoso. - Lintlha tse felletseng tsa boemo
Ntle le tlhaiso-leseling ea alamo, tlhahlobo ea marang-rang e ka boela ea bonts'a boemo ba li-regista tsa lifolakha tsa kahare tsa NC le likarolo tsa ts'ebetso ea PLC ka nako ea nnete. Sena se fana ka lintlha tse ngata tsa tlhahlobo bakeng sa basebetsi ba tlhokomelo 'me se thusa ho fumana lintlha tsa phoso kapele. Ka mohlala, ka ho hlahloba boemo ba ngoliso ea lifolakha tsa ka hare tsa NC, u ka utloisisa mokhoa oa hona joale oa ho sebetsa le boemo ba ho phethahatsa litaelo tsa tsamaiso ea CNC; ha boemo ba yuniti ea ts'ebetso ea PLC bo ka bonts'a hore na karolo ea taolo e utloahalang ea sesebelisoa sa mochini e sebetsa ka mokhoa o tloaelehileng. - Ntlafatsa katleho ea tlhahiso
Kaha tlhahlobo ea marang-rang e ka etsa tlhahlobo ea liphoso le temoso ea pele ntle le ho sitisa tlhahiso, basebelisi ba ka nka mehato e ts'oanang ka nako, joalo ka ho lokisa li-parameter tsa ts'ebetso le ho nkela lisebelisoa sebaka, ka hona ho netefatsa ho tsoela pele le botsitso ba tlhahiso le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso.
(C) Nyeoe ea Kopo
Nka mohlala oa khoebo e itseng e sebetsanang le likarolo tsa koloi. Khoebo ena e sebelisa litsi tsa machining tse tsoetseng pele ho sebetsa li-block tsa enjine ea makoloi. Nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso, boemo bo sebetsang ba sesebelisoa sa mochine bo hlahlojoa ka nako ea sebele ka mokhoa oa ho hlahloba marang-rang. Ka nako e 'ngoe, sistimi e ile ea hlokomela hore hona joale ha mochini oa spindle o eketsehile ka mokhoa o sa tloaelehang, mme ka nako e ts'oanang, nomoro ea alamo e ts'oanang le litaba tsa alamo li bonts'itsoe skrineng. Hang-hang mosebeletsi o ile a emisa mochine hore a hlahlojoe 'me a fumana hore ho roala ha sesebelisoa se tebileng ho entse hore ho be le keketseho ea matla a ho itšeha, e leng se ileng sa baka keketseho ea mojaro oa mochine oa spindle. Ka lebaka la ho lemoha bothata ka nako, ho ile ha qojoa tšenyo ea mochine oa spindle, 'me tahlehelo ea tlhahiso e bakoang ke ho fokotseha ka lebaka la liphoso le eona e fokotsehile.
Nka mohlala oa khoebo e itseng e sebetsanang le likarolo tsa koloi. Khoebo ena e sebelisa litsi tsa machining tse tsoetseng pele ho sebetsa li-block tsa enjine ea makoloi. Nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso, boemo bo sebetsang ba sesebelisoa sa mochine bo hlahlojoa ka nako ea sebele ka mokhoa oa ho hlahloba marang-rang. Ka nako e 'ngoe, sistimi e ile ea hlokomela hore hona joale ha mochini oa spindle o eketsehile ka mokhoa o sa tloaelehang, mme ka nako e ts'oanang, nomoro ea alamo e ts'oanang le litaba tsa alamo li bonts'itsoe skrineng. Hang-hang mosebeletsi o ile a emisa mochine hore a hlahlojoe 'me a fumana hore ho roala ha sesebelisoa se tebileng ho entse hore ho be le keketseho ea matla a ho itšeha, e leng se ileng sa baka keketseho ea mojaro oa mochine oa spindle. Ka lebaka la ho lemoha bothata ka nako, ho ile ha qojoa tšenyo ea mochine oa spindle, 'me tahlehelo ea tlhahiso e bakoang ke ho fokotseha ka lebaka la liphoso le eona e fokotsehile.
III. Theknoloji ea Tlhahlobo ea Offline
Ha tsamaiso ea CNC ea setsi sa machining e sa sebetse hantle kapa ho hlokahala ho fumana hore na ho hlile ho na le ho se sebetse hantle, hangata hoa hlokahala ho emisa ho sebetsa le ho etsa tlhahlobo ka mor'a ho emisa mochine. Ena ke tlhahlobo ea kantle ho marang-rang.
Ha tsamaiso ea CNC ea setsi sa machining e sa sebetse hantle kapa ho hlokahala ho fumana hore na ho hlile ho na le ho se sebetse hantle, hangata hoa hlokahala ho emisa ho sebetsa le ho etsa tlhahlobo ka mor'a ho emisa mochine. Ena ke tlhahlobo ea kantle ho marang-rang.
(A) Sepheo sa Tlhahlobo
Sepheo sa ho hlahloba ka ntle ho marang-rang ke haholo-holo ho lokisa tsamaiso le ho fumana liphoso, le ho loanela ho fumana liphoso ka mokhoa o fokolang kamoo ho ka khonehang, joalo ka ho theohela sebakeng se itseng kapa mojulung o itseng. Ka ho lemoha le ho hlahloba ka botlalo tsamaiso ea CNC, fumana sesosa sa phoso e le hore ho ka nkoa mehato e sebetsang ea tlhokomelo.
Sepheo sa ho hlahloba ka ntle ho marang-rang ke haholo-holo ho lokisa tsamaiso le ho fumana liphoso, le ho loanela ho fumana liphoso ka mokhoa o fokolang kamoo ho ka khonehang, joalo ka ho theohela sebakeng se itseng kapa mojulung o itseng. Ka ho lemoha le ho hlahloba ka botlalo tsamaiso ea CNC, fumana sesosa sa phoso e le hore ho ka nkoa mehato e sebetsang ea tlhokomelo.
(B) Mekhoa ea ho hlahloba
- Mokhoa oa pele oa tepi ea ho hlahloba
Lisebelisoa tsa pele tsa CNC li ne li sebelisa litheipi tsa tlhahlobo ho etsa tlhahlobo ea kantle ho marang-rang ho sistimi ea CNC. Theipi ea ho hlahloba e fana ka lintlha tse hlokahalang bakeng sa ho hlahlojoa. Nakong ea tlhahlobo, litaba tsa tepi ea tlhahlobo li baloa ho RAM ea sesebelisoa sa CNC. Microprocessor ka har'a sistimi e sekaseka ho latela data e tsamaellanang e hlahisoang ho bona hore na sistimi e na le phoso le ho fumana hore na phoso ke efe. Leha mokhoa ona o ka hlokomela tlhahlobo ea phoso ho isa bohōleng bo itseng, ho na le mathata a kang tlhahiso e rarahaneng ea litheipi tsa tlhahlobo le ntlafatso ea data e sa lebelloang. - Mekhoa ea morao-rao ea ho hlahloba
Sistimi ea morao-rao ea CNC e sebelisa liphanele tsa boenjiniere, lisebelisoa tse fetotsoeng tsa CNC kapa lisebelisoa tse khethehileng tsa tlhahlobo bakeng sa tlhahlobo. Hangata liphanele tsa moenjiniere li kopanya lisebelisoa tse ngata tsa tlhahlobo le mesebetsi, 'me li ka beha liparamente ka kotloloho, tsa lekola maemo le ho hlahloba liphoso tsa sistimi ea CNC. Sistimi ea CNC e fetotsoeng e ntlafalitsoe le ho atolosoa motheong oa sistimi ea mantlha, e eketsa mesebetsi e meng e khethehileng ea tlhahlobo. Lisebelisoa tse khethehileng tsa liteko li etselitsoe litsamaiso tse khethehileng tsa CNC kapa mefuta e nang le liphoso 'me li na le tlhahlobo e nepahetseng le katleho e phahameng.
(C) Maemo a Kopo
- Ho rarolla mathata a rarahaneng
Ha phoso e batlang e rarahane e etsahala mochine oa mochine oa CNC, tlhahlobo ea inthaneteng e ka 'na ea se ke ea khona ho tseba hantle hore na sebaka sa phoso ke sefe. Nakong ena, ho hlokahala tlhahlobo ea kantle ho marang-rang. Ka ho lemoha le ho hlahloba ka botlalo tsamaiso ea CNC, palo ea liphoso e fokotseha butle-butle. Mohlala, ha sesebelisoa sa mochini se hoama khafetsa, se ka kenyelletsa likarolo tse ngata joalo ka liphoso tsa Hardware, likhohlano tsa software, le mathata a phepelo ea motlakase. Ka tlhahlobo ea kantle ho marang-rang, ntlha e 'ngoe le e 'ngoe e ka bang teng e ka hlahlojoa ka bonngoe, 'me qetellong ho tseba hore na sesosa ke sefe. - Tlhokomelo ea kamehla
Nakong ea tlhokomelo e tloaelehileng ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC, tlhahlobo ea kantle ho naha le eona ea hlokahala. Ka tlhahlobo e felletseng ea tlhahlobo le tlhahlobo ea ts'ebetso ea sistimi ea CNC, mathata a ka bang teng a ka fumanoa ka nako mme tlhokomelo e thibelang e ka etsoa. Ka mohlala, etsa liteko tsa ho kenya letsoho tsamaisong ea motlakase ea mochine oa mochine le liteko tse nepahetseng likarolong tsa mochine ho netefatsa botsitso le ho tšepahala ha sesebelisoa sa mochine nakong ea ts'ebetso ea nako e telele.
IV. Theknoloji ea Tlhahlobo ea Remote
Tlhahlobo e hole ea litsi tsa machining ke mofuta o mocha oa theknoloji ea tlhahlobo e ntlafalitsoeng lilemong tsa morao tjena. Ka ho sebelisa ts'ebetso ea marang-rang ea tsamaiso ea CNC ho hokahanya le moetsi oa lisebelisoa tsa mochine ka Inthanete, ka mor'a hore mochine oa CNC o se ke oa sebetsa hantle, basebetsi ba setsebi sa moetsi oa lisebelisoa tsa mochine ba ka etsa tlhahlobo ea hole ho hlahloba phoso kapele.
Tlhahlobo e hole ea litsi tsa machining ke mofuta o mocha oa theknoloji ea tlhahlobo e ntlafalitsoeng lilemong tsa morao tjena. Ka ho sebelisa ts'ebetso ea marang-rang ea tsamaiso ea CNC ho hokahanya le moetsi oa lisebelisoa tsa mochine ka Inthanete, ka mor'a hore mochine oa CNC o se ke oa sebetsa hantle, basebetsi ba setsebi sa moetsi oa lisebelisoa tsa mochine ba ka etsa tlhahlobo ea hole ho hlahloba phoso kapele.
(A) Ts'ebetsong ea Theknoloji
Theknoloji ea ho hlahloba remote haholo-holo e itšetlehile ka Marang-rang le ts'ebetso ea puisano ea marang-rang ea tsamaiso ea CNC. Ha sesebelisoa sa mochini oa CNC se hloleha, mosebelisi a ka romella tlhahisoleseling ea phoso setsing sa tšehetso sa tekheniki sa moetsi oa lisebelisoa tsa mochini ka marang-rang. Basebeletsi ba ts'ehetso ea tekheniki ba ka kena ho sistimi ea CNC ba le hole, ba fumana tlhaiso-leseling e kang boemo ba ho sebetsa le likhoutu tsa liphoso tsa sistimi, mme ba etsa tlhahlobo ea nako ea nnete le tlhahlobo. Ka nako e ts'oanang, puisano le basebelisi e ka boela ea etsoa ka mekhoa e kang likopano tsa video ho tataisa basebelisi ho rarolla mathata le ho lokisa.
Theknoloji ea ho hlahloba remote haholo-holo e itšetlehile ka Marang-rang le ts'ebetso ea puisano ea marang-rang ea tsamaiso ea CNC. Ha sesebelisoa sa mochini oa CNC se hloleha, mosebelisi a ka romella tlhahisoleseling ea phoso setsing sa tšehetso sa tekheniki sa moetsi oa lisebelisoa tsa mochini ka marang-rang. Basebeletsi ba ts'ehetso ea tekheniki ba ka kena ho sistimi ea CNC ba le hole, ba fumana tlhaiso-leseling e kang boemo ba ho sebetsa le likhoutu tsa liphoso tsa sistimi, mme ba etsa tlhahlobo ea nako ea nnete le tlhahlobo. Ka nako e ts'oanang, puisano le basebelisi e ka boela ea etsoa ka mekhoa e kang likopano tsa video ho tataisa basebelisi ho rarolla mathata le ho lokisa.
(B) Melemo
- Karabelo e potlakileng
Tlhahlobo ea Remote e ka fihlella karabelo e potlakileng mme ea khutsufatsa nako ea ho rarolla mathata. Hang ha sesebelisoa sa mochini oa CNC se hloleha, basebelisi ha ba hloke ho emela hore basebetsi ba botekgeniki ba moetsi ba fihle sebakeng sa ketsahalo. Ba ka fumana tšehetso ea botekgeniki feela ka khokahano ea marang-rang. Sena se bohlokoa ka ho khetheha bakeng sa likhoebo tse nang le mesebetsi e potlakileng ea tlhahiso le litšenyehelo tse phahameng tsa nako. - Tšehetso ea litsebi tsa setsebi
Basebetsi ba botekgeniki ba baetsi ba lisebelisoa tsa mochini hangata ba na le boiphihlelo bo bongata le tsebo ea botsebi, 'me ba ka hlahloba liphoso ka nepo le ho fana ka tharollo e sebetsang. Ka ho hlahloba hole, basebelisi ba ka sebelisa lisebelisoa tsa tekheniki tsa moetsi ka botlalo le ho ntlafatsa ts'ebetso le boleng ba ho tlosa liphoso. - Fokotsa litšenyehelo tsa tlhokomelo
Tlhahlobo ea hole e ka fokotsa palo ea maeto a khoebo le nako ea basebetsi ba litsebi tsa moetsi le ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhokomelo. Ka nako e ts'oanang, e ka boela ea qoba ho hlahlojoa hampe le ho lokisoa hampe ho bakoang ke ho se tloaelehe ha basebetsi ba theknoloji ka boemo ba setšeng, le ho ntlafatsa ho nepahala le ho tšepahala ha tlhokomelo.
(C) Litebello tsa Kopo
Ka nts'etsopele e tsoelang pele le ho tsebahala ha thekenoloji ea Marang-rang, theknoloji ea ho hlahloba hole e na le tebello e pharaletseng ea ts'ebeliso lefapheng la lisebelisoa tsa mochini oa CNC. Nakong e tlang, theknoloji ea ho hlahloba hole e tla ntlafatsoa khafetsa le ho ntlafatsoa ho fihlela tlhahlobo e bohlale le ho bolela esale pele. Mohlala, ka tlhahlobo e kholo ea data le theknoloji ea bohlale ba maiketsetso, data ea ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC e hlahlojoa le ho hlahlojoa ka nako ea nnete, liphoso tse ka bang teng li boleloa esale pele, 'me mehato e ts'oanang ea thibelo e fanoa. Ka nako e ts'oanang, thekenoloji ea ho hlahloba ka thōko e tla boela e kopanngoa le theknoloji e hlahang e kang tlhahiso e bohlale le Inthanete ea indasteri ho fana ka tšehetso e matla bakeng sa phetoho le ntlafatso ea indasteri ea tlhahiso.
Ka nts'etsopele e tsoelang pele le ho tsebahala ha thekenoloji ea Marang-rang, theknoloji ea ho hlahloba hole e na le tebello e pharaletseng ea ts'ebeliso lefapheng la lisebelisoa tsa mochini oa CNC. Nakong e tlang, theknoloji ea ho hlahloba hole e tla ntlafatsoa khafetsa le ho ntlafatsoa ho fihlela tlhahlobo e bohlale le ho bolela esale pele. Mohlala, ka tlhahlobo e kholo ea data le theknoloji ea bohlale ba maiketsetso, data ea ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC e hlahlojoa le ho hlahlojoa ka nako ea nnete, liphoso tse ka bang teng li boleloa esale pele, 'me mehato e ts'oanang ea thibelo e fanoa. Ka nako e ts'oanang, thekenoloji ea ho hlahloba ka thōko e tla boela e kopanngoa le theknoloji e hlahang e kang tlhahiso e bohlale le Inthanete ea indasteri ho fana ka tšehetso e matla bakeng sa phetoho le ntlafatso ea indasteri ea tlhahiso.
V. Papiso le Tšebeliso e Feletseng ea Mekhoa e Meraro ea Tlhahlobo
(A) Papiso
(A) Papiso
- Tlhahlobo ea inthaneteng
- Melemo: Ts'ebetso e matla ea nako ea nnete, tlhaiso-leseling e felletseng ea maemo, 'me e ka ntlafatsa katleho ea tlhahiso.
- Mefokolo: Bakeng sa liphoso tse ling tse rarahaneng, ho ka 'na ha se ke ha khoneha ho hlahloba ka nepo,' me tlhahlobo e tebileng hammoho le tlhahlobo e sa sebetseng ea hlokahala.
- Tlhahlobo ea kantle ho marang-rang
- Melemo: E khona ho bona le ho sekaseka sistimi ea CNC ka botlalo le ho tseba hantle hore na phoso ke efe.
- Mefokolo: E hloka ho emisoa bakeng sa tlhahlobo, e amang tsoelo-pele ea tlhahiso; nako ea ho hlahlojoa e batla e le telele.
- Tlhahlobo e hole
- Melemo: Karabelo e potlakileng, tšehetso ea botekgeniki ea litsebi, le litšenyehelo tse fokolitsoeng tsa tlhokomelo.
- Meeli: E itšetlehile ka puisano ea marang-rang mme e ka 'na ea angoa ke botsitso le ts'ireletso ea marang-rang.
(B) Kopo e Felletseng
Lits'ebetsong tse sebetsang, mahlale ana a mararo a tlhahlobo a lokela ho sebelisoa ka botlalo ho latela maemo a ikhethileng ho fihlela phello e ntle ka ho fetisisa ea tlhahlobo ea phoso. Ka mohlala, nakong ea ts'ebetso ea letsatsi le letsatsi ea lisebelisoa tsa mochine oa CNC, sebelisa ka botlalo theknoloji ea ho hlahloba marang-rang ho shebella boemo ba sesebelisoa sa mochine ka nako ea sebele le ho fumana mathata a ka bang teng ka nako; ha phoso e etsahala, qala ka ho etsa tlhahlobo ea inthanete ho ahlola pele mofuta oa phoso, ebe o kopanya tlhahlobo ea kantle ho naha bakeng sa tlhahlobo e tebileng le ho beha maemo; haeba phoso e batla e rarahane kapa ho le thata ho e rarolla, theknoloji ea ho hlahloba ka thōko e ka sebelisoa ho fumana tšehetso ea litsebi ho tsoa ho moetsi. Ka nako e ts'oanang, tlhokomelo ea lisebelisoa tsa mochine oa CNC e boetse e lokela ho matlafatsoa, 'me tlhahlobo ea ho hlahloba ntle le marang-rang le tlhahlobo ea ts'ebetso e lokela ho etsoa khafetsa ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng ea nako e telele ea mochine oa mochine.
Lits'ebetsong tse sebetsang, mahlale ana a mararo a tlhahlobo a lokela ho sebelisoa ka botlalo ho latela maemo a ikhethileng ho fihlela phello e ntle ka ho fetisisa ea tlhahlobo ea phoso. Ka mohlala, nakong ea ts'ebetso ea letsatsi le letsatsi ea lisebelisoa tsa mochine oa CNC, sebelisa ka botlalo theknoloji ea ho hlahloba marang-rang ho shebella boemo ba sesebelisoa sa mochine ka nako ea sebele le ho fumana mathata a ka bang teng ka nako; ha phoso e etsahala, qala ka ho etsa tlhahlobo ea inthanete ho ahlola pele mofuta oa phoso, ebe o kopanya tlhahlobo ea kantle ho naha bakeng sa tlhahlobo e tebileng le ho beha maemo; haeba phoso e batla e rarahane kapa ho le thata ho e rarolla, theknoloji ea ho hlahloba ka thōko e ka sebelisoa ho fumana tšehetso ea litsebi ho tsoa ho moetsi. Ka nako e ts'oanang, tlhokomelo ea lisebelisoa tsa mochine oa CNC e boetse e lokela ho matlafatsoa, 'me tlhahlobo ea ho hlahloba ntle le marang-rang le tlhahlobo ea ts'ebetso e lokela ho etsoa khafetsa ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng ea nako e telele ea mochine oa mochine.
VI. Qetello
Tlhahlobo ea marang-rang, tlhahlobo ea kantle ho marang-rang le mahlale a morao-rao a lisebelisoa tsa mochini oa CNC ke mekhoa ea bohlokoa ea ho netefatsa ts'ebetso e tšepahalang ea lisebelisoa tsa mochini. Theknoloji ea ho hlahloba marang-rang e ka lekola boemo ba sesebelisoa sa mochini ka nako ea nnete le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso; thekenoloji ea ho hlahloba ka ntle ho marang-rang e ka tseba ka nepo sebaka sa phoso le ho etsa tlhahlobo e tebileng ea liphoso le ho lokisa; thekenoloji ea ho hlahloba ka thōko e fa basebelisi karabelo e potlakileng le tšehetso ea litsebi tsa setsebi. Lits'ebetsong tse sebetsang, mahlale ana a mararo a tlhahlobo a lokela ho sebelisoa ka botlalo ho latela maemo a fapaneng ho ntlafatsa ts'ebetso ea tlhahlobo ea liphoso le ho nepahala ha lisebelisoa tsa mochini oa CNC le ho fana ka tšehetso e matla bakeng sa nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso. Ka tsoelopele e tsoelang pele ea thekenoloji, ho lumeloa hore mahlale ana a tlhahlobo a tla ntlafatsoa le ho ntlafatsoa khafetsa, 'me a bapale karolo e kholo ts'ebetsong e bohlale le e sebetsang ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC.
Tlhahlobo ea marang-rang, tlhahlobo ea kantle ho marang-rang le mahlale a morao-rao a lisebelisoa tsa mochini oa CNC ke mekhoa ea bohlokoa ea ho netefatsa ts'ebetso e tšepahalang ea lisebelisoa tsa mochini. Theknoloji ea ho hlahloba marang-rang e ka lekola boemo ba sesebelisoa sa mochini ka nako ea nnete le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso; thekenoloji ea ho hlahloba ka ntle ho marang-rang e ka tseba ka nepo sebaka sa phoso le ho etsa tlhahlobo e tebileng ea liphoso le ho lokisa; thekenoloji ea ho hlahloba ka thōko e fa basebelisi karabelo e potlakileng le tšehetso ea litsebi tsa setsebi. Lits'ebetsong tse sebetsang, mahlale ana a mararo a tlhahlobo a lokela ho sebelisoa ka botlalo ho latela maemo a fapaneng ho ntlafatsa ts'ebetso ea tlhahlobo ea liphoso le ho nepahala ha lisebelisoa tsa mochini oa CNC le ho fana ka tšehetso e matla bakeng sa nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso. Ka tsoelopele e tsoelang pele ea thekenoloji, ho lumeloa hore mahlale ana a tlhahlobo a tla ntlafatsoa le ho ntlafatsoa khafetsa, 'me a bapale karolo e kholo ts'ebetsong e bohlale le e sebetsang ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC.