"Tlhaloso e Felletseng ea Lisebelisoa tsa Reaming le Theknoloji ea Ts'ebetso bakeng sa Mechini ea ho Tlisa ea CNC"
I. Selelekela
Ts'ebetsong ea mechini ea ho sila ea CNC, reming ke mokhoa oa bohlokoa oa ho qeta likoti le ho qeta likoti. Khetho e nepahetseng ea lisebelisoa tsa ho tsosolosa le boikemisetso bo nepahetseng ba li-parameter tsa ho itšeha li bohlokoa bakeng sa ho netefatsa ho nepahala ha machining le boleng ba holim'a masoba. Sengoliloeng sena se tla hlahisa ka botlalo litšoaneleho tsa lisebelisoa tsa ho nchafatsa mochini oa CNC, litekanyo tsa ho itšeha, khetho ea pholiso le litlhoko tsa mahlale a ho sebetsa.
Ts'ebetsong ea mechini ea ho sila ea CNC, reming ke mokhoa oa bohlokoa oa ho qeta likoti le ho qeta likoti. Khetho e nepahetseng ea lisebelisoa tsa ho tsosolosa le boikemisetso bo nepahetseng ba li-parameter tsa ho itšeha li bohlokoa bakeng sa ho netefatsa ho nepahala ha machining le boleng ba holim'a masoba. Sengoliloeng sena se tla hlahisa ka botlalo litšoaneleho tsa lisebelisoa tsa ho nchafatsa mochini oa CNC, litekanyo tsa ho itšeha, khetho ea pholiso le litlhoko tsa mahlale a ho sebetsa.
II. Sebopeho le Litšobotsi tsa Lisebelisoa tsa Reaming bakeng sa Mechini ea Tlhōlisano ea CNC
Sehlahisoa sa mochini o tloaelehileng
Sehlahisoa se tloaelehileng sa mochini se entsoe ka karolo e sebetsang, molala le shank. Ho na le mefuta e meraro ea shank: shank e otlolohileng, taper shank, le mofuta oa sleeve, ho fihlela litlhoko tsa ho koala tsa metjhini e fapaneng ea CNC.
Karolo e sebetsang (karolo ea ho itšeha) ea reamer e arotsoe ka karolo ea ho itšeha le karolo ea calibration. Karolo ea ho itšeha ke conical 'me e etsa mosebetsi o ka sehloohong oa ho itšeha. Karolo ea calibration e kenyelletsa cylinder le khoune e sothehileng. Karolo ea cylindrical haholo-holo e bapala karolo ea ho tataisa sehlaseli, ho lekanya lesoba le entsoeng ka mochine, le ho bentša. The inverted cone haholo-holo e bapala karolo ea ho fokotsa khohlano pakeng tsa reamer le lebota la lesoba le ho thibela bophara ba lesoba ho hola.
Reamer e nang le moeli o le mong e nang le li-indexable carbide
Reamer e nang le moeli o le mong e nang le li-indexable carbide e na le ts'ebetso e phahameng ea ho itšeha le ho tšoarella. Sesebelisoa se ka nkeloa sebaka, sa fokotsa litšenyehelo tsa sesebelisoa.
E loketse lisebelisoa tsa ho sebetsana le boima bo phahameng, tse kang tšepe ea alloy, tšepe e sa hloekang, joalo-joalo.
Sehlahisoa se phaphametseng
The reamer floating ka ka tsela e iketsang fetola setsi le buseletsa ho kheloha pakeng tsa mochine sesebelisoa spindle le lesoba workpiece, ntlafatsa ho nepahala reaming.
E loketse ka ho khetheha bakeng sa liketsahalo tse sebetsanang le litlhoko tse phahameng bakeng sa ho nepahala ha boemo ba lesoba.
Sehlahisoa sa mochini o tloaelehileng
Sehlahisoa se tloaelehileng sa mochini se entsoe ka karolo e sebetsang, molala le shank. Ho na le mefuta e meraro ea shank: shank e otlolohileng, taper shank, le mofuta oa sleeve, ho fihlela litlhoko tsa ho koala tsa metjhini e fapaneng ea CNC.
Karolo e sebetsang (karolo ea ho itšeha) ea reamer e arotsoe ka karolo ea ho itšeha le karolo ea calibration. Karolo ea ho itšeha ke conical 'me e etsa mosebetsi o ka sehloohong oa ho itšeha. Karolo ea calibration e kenyelletsa cylinder le khoune e sothehileng. Karolo ea cylindrical haholo-holo e bapala karolo ea ho tataisa sehlaseli, ho lekanya lesoba le entsoeng ka mochine, le ho bentša. The inverted cone haholo-holo e bapala karolo ea ho fokotsa khohlano pakeng tsa reamer le lebota la lesoba le ho thibela bophara ba lesoba ho hola.
Reamer e nang le moeli o le mong e nang le li-indexable carbide
Reamer e nang le moeli o le mong e nang le li-indexable carbide e na le ts'ebetso e phahameng ea ho itšeha le ho tšoarella. Sesebelisoa se ka nkeloa sebaka, sa fokotsa litšenyehelo tsa sesebelisoa.
E loketse lisebelisoa tsa ho sebetsana le boima bo phahameng, tse kang tšepe ea alloy, tšepe e sa hloekang, joalo-joalo.
Sehlahisoa se phaphametseng
The reamer floating ka ka tsela e iketsang fetola setsi le buseletsa ho kheloha pakeng tsa mochine sesebelisoa spindle le lesoba workpiece, ntlafatsa ho nepahala reaming.
E loketse ka ho khetheha bakeng sa liketsahalo tse sebetsanang le litlhoko tse phahameng bakeng sa ho nepahala ha boemo ba lesoba.
III. Ho Seha Mekhahlelo bakeng sa Reaming ho Mechini ea ho Tlisa ea CNC
Botebo ba ho seha
Botebo ba sehiloeng bo nkoa e le tumello ea ho tsosolosa. Lekhetho le thata la ho tsosolosa ke 0.15 - 0.35mm, 'me tumello e ntle ea ho tsosolosa ke 0.05 - 0.15mm. Taolo e utloahalang ea botebo ba sehiloeng e ka netefatsa boleng ba machining ea reaming le ho qoba tšenyo ea lisebelisoa kapa ho fokotseha ha boleng ba sekoti ka lebaka la matla a feteletseng a ho itšeha.
Ho poma lebelo
Ha likarolo tsa tšepe tsa reaming tse thata, lebelo la ho itšeha hangata ke 5 - 7m / min; ha ho tsosolosoa hantle, lebelo la ho itšeha ke 2 - 5m / min. Bakeng sa lisebelisoa tse fapaneng, lebelo la ho itšeha le lokela ho fetoloa ka nepo. Mohlala, ha ho sebetsoa likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe, lebelo la ho itšeha le ka fokotsoa ka nepo.
Sekhahla sa phepelo
Sekhahla sa phepelo ka kakaretso ke 0.2 - 1.2mm. Haeba sekhahla sa phepelo se le senyane haholo, ho tla etsahala ho thella le ho luma, ho ama boleng ba sekoti; haeba tekanyo ea lijo e le khōlō haholo, matla a ho itšeha a tla eketseha, e leng se tla fella ka ho roala lisebelisoa tse mpe. Ts'ebetsong ea 'nete, sekhahla sa phepelo se lokela ho khethoa ka nepo ho latela lintlha tse kang lisebelisoa tsa mosebetsi, bophara ba lesoba le litlhoko tsa ho nepahala ha mochini.
Botebo ba ho seha
Botebo ba sehiloeng bo nkoa e le tumello ea ho tsosolosa. Lekhetho le thata la ho tsosolosa ke 0.15 - 0.35mm, 'me tumello e ntle ea ho tsosolosa ke 0.05 - 0.15mm. Taolo e utloahalang ea botebo ba sehiloeng e ka netefatsa boleng ba machining ea reaming le ho qoba tšenyo ea lisebelisoa kapa ho fokotseha ha boleng ba sekoti ka lebaka la matla a feteletseng a ho itšeha.
Ho poma lebelo
Ha likarolo tsa tšepe tsa reaming tse thata, lebelo la ho itšeha hangata ke 5 - 7m / min; ha ho tsosolosoa hantle, lebelo la ho itšeha ke 2 - 5m / min. Bakeng sa lisebelisoa tse fapaneng, lebelo la ho itšeha le lokela ho fetoloa ka nepo. Mohlala, ha ho sebetsoa likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe, lebelo la ho itšeha le ka fokotsoa ka nepo.
Sekhahla sa phepelo
Sekhahla sa phepelo ka kakaretso ke 0.2 - 1.2mm. Haeba sekhahla sa phepelo se le senyane haholo, ho tla etsahala ho thella le ho luma, ho ama boleng ba sekoti; haeba tekanyo ea lijo e le khōlō haholo, matla a ho itšeha a tla eketseha, e leng se tla fella ka ho roala lisebelisoa tse mpe. Ts'ebetsong ea 'nete, sekhahla sa phepelo se lokela ho khethoa ka nepo ho latela lintlha tse kang lisebelisoa tsa mosebetsi, bophara ba lesoba le litlhoko tsa ho nepahala ha mochini.
IV. Kgetho e Phodileng
Ho tsepama hodima tshepe
Mokelikeli oa emulsified o loketse ho tsosolosa holim'a tšepe. Mokelikeli o entsoeng ka emulsified o na le lintho tse pholileng hantle, tse tlotsang, le tse thibelang mafome, tse ka fokotsang mocheso oa ho itšeha ka katleho, tsa fokotsa ho roala ha lisebelisoa le ho ntlafatsa boleng ba likoti.
Ho nahana ka likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe
Ka linako tse ling parafine e sebelisetsoa ho tsosolosa likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe. Kerosene e na le lintho tse ntle tsa ho tlotsa 'me e ka fokotsa khohlano lipakeng tsa sehlaseli le lebota la lesoba le ho thibela bophara ba lesoba ho hola. Leha ho le joalo, phello ea ho pholisa ea parafine e batla e fokola, 'me tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho laola mocheso oa ho itšeha nakong ea ts'ebetso.
Ho tsepama hodima tshepe
Mokelikeli oa emulsified o loketse ho tsosolosa holim'a tšepe. Mokelikeli o entsoeng ka emulsified o na le lintho tse pholileng hantle, tse tlotsang, le tse thibelang mafome, tse ka fokotsang mocheso oa ho itšeha ka katleho, tsa fokotsa ho roala ha lisebelisoa le ho ntlafatsa boleng ba likoti.
Ho nahana ka likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe
Ka linako tse ling parafine e sebelisetsoa ho tsosolosa likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe. Kerosene e na le lintho tse ntle tsa ho tlotsa 'me e ka fokotsa khohlano lipakeng tsa sehlaseli le lebota la lesoba le ho thibela bophara ba lesoba ho hola. Leha ho le joalo, phello ea ho pholisa ea parafine e batla e fokola, 'me tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho laola mocheso oa ho itšeha nakong ea ts'ebetso.
V. Litlhoko tsa Theknoloji ea Ts'ebetso bakeng sa Reaming ka Mechini ea ho Tlisa CNC
Ho nepahala ha boemo ba lesoba
Ho bala ka kakaretso ha ho khone ho lokisa phoso ea boemo ba lesoba. Ka hona, pele ho reming, ho nepahala ha boemo ba sekoti ho lokela ho tiisetsoa ke ts'ebetso e fetileng. Nakong ea ts'ebetso, ho behoa ha workpiece ho lokela ho nepahala le ho tšepahala ho qoba ho ama boemo bo nepahetseng ba sekoti ka lebaka la ho sisinyeha ha workpiece.
Tatelano ya tshebetso
Ka kakaretso, ho tsosolosa ka mokhoa o sa laoleheng ho etsoa pele, ebe ho etsoa hantle. Ho tsosolosa ka mokhoa o sa laoleheng ho tlosa boholo ba tumello 'me ho fana ka motheo o motle oa ho tsosolosa hantle. Ho tsosolosa hantle ho ntlafatsa ho nepahala ha machining le boleng ba bokaholimo ba lesoba.
Ho kenya le ho lokisa lisebelisoa
Ha u kenya reamer, etsa bonnete ba hore kamano pakeng tsa shank ea sesebelisoa le spindle ea sesebelisoa sa mochine e tiile ebile e ka tšeptjoa. Bophahamo bo bohareng ba sesebelisoa bo lokela ho lumellana le bophahamo bo bohareng ba workpiece ho netefatsa ho nepahala ha reaming.
Bakeng sa li-reamer tse phaphametseng, fetola sebaka se phaphametseng ho latela litlhoko tsa ts'ebetso ho netefatsa hore sesebelisoa se ka fetola setsi ka bohona.
Tlhokomelo le taolo nakong ea ts'ebetso
Nakong ea ts'ebetso, ela hloko haholo likarolo tse kang matla a ho khaola, mocheso oa ho itšeha, le liphetoho tsa boholo ba lesoba. Haeba maemo a sa tloaelehang a fumanoa, lokisa li-parameter tsa ho itšeha kapa u nke sebaka sa sesebelisoa ka nako.
Kamehla hlahloba boemo ba ho roala ha reamer 'me u nkele sesebelisoa se tsofetseng haholo ka nako ho netefatsa boleng ba ts'ebetso.
Ho nepahala ha boemo ba lesoba
Ho bala ka kakaretso ha ho khone ho lokisa phoso ea boemo ba lesoba. Ka hona, pele ho reming, ho nepahala ha boemo ba sekoti ho lokela ho tiisetsoa ke ts'ebetso e fetileng. Nakong ea ts'ebetso, ho behoa ha workpiece ho lokela ho nepahala le ho tšepahala ho qoba ho ama boemo bo nepahetseng ba sekoti ka lebaka la ho sisinyeha ha workpiece.
Tatelano ya tshebetso
Ka kakaretso, ho tsosolosa ka mokhoa o sa laoleheng ho etsoa pele, ebe ho etsoa hantle. Ho tsosolosa ka mokhoa o sa laoleheng ho tlosa boholo ba tumello 'me ho fana ka motheo o motle oa ho tsosolosa hantle. Ho tsosolosa hantle ho ntlafatsa ho nepahala ha machining le boleng ba bokaholimo ba lesoba.
Ho kenya le ho lokisa lisebelisoa
Ha u kenya reamer, etsa bonnete ba hore kamano pakeng tsa shank ea sesebelisoa le spindle ea sesebelisoa sa mochine e tiile ebile e ka tšeptjoa. Bophahamo bo bohareng ba sesebelisoa bo lokela ho lumellana le bophahamo bo bohareng ba workpiece ho netefatsa ho nepahala ha reaming.
Bakeng sa li-reamer tse phaphametseng, fetola sebaka se phaphametseng ho latela litlhoko tsa ts'ebetso ho netefatsa hore sesebelisoa se ka fetola setsi ka bohona.
Tlhokomelo le taolo nakong ea ts'ebetso
Nakong ea ts'ebetso, ela hloko haholo likarolo tse kang matla a ho khaola, mocheso oa ho itšeha, le liphetoho tsa boholo ba lesoba. Haeba maemo a sa tloaelehang a fumanoa, lokisa li-parameter tsa ho itšeha kapa u nke sebaka sa sesebelisoa ka nako.
Kamehla hlahloba boemo ba ho roala ha reamer 'me u nkele sesebelisoa se tsofetseng haholo ka nako ho netefatsa boleng ba ts'ebetso.
VI. Qetello
Reaming ka mechini ea ho sila ea CNC ke mokhoa oa bohlokoa oa ho lokisa masoba. Khetho e utloahalang ea lisebelisoa tsa ho tsosolosa, boikemisetso ba ho itšeha le khetho ea se pholileng, le ho latela ka tieo litlhoko tsa theknoloji ea ho sebetsa li bohlokoa haholo bakeng sa ho netefatsa ho nepahala ha machining le boleng ba holim'a masoba. Ts'ebetsong ea 'nete, ho latela lintlha tse kang lisebelisoa tsa mosebetsi, boholo ba lesoba le litlhoko tsa ho nepahala, lintlha tse fapaneng li lokela ho nahanoa ka botlalo ho khetha lisebelisoa tse loketseng tsa ho nchafatsa le mahlale a ho sebetsa ho ntlafatsa ts'ebetso le boleng. Ka nako e ts'oanang, tsoela pele ho bokella boiphihlelo ba ts'ebetso le ho ntlafatsa likarolo tsa ts'ebetso ho fana ka ts'ehetso e matla bakeng sa ts'ebetso e nepahetseng ea mechini ea ho roala CNC.
Reaming ka mechini ea ho sila ea CNC ke mokhoa oa bohlokoa oa ho lokisa masoba. Khetho e utloahalang ea lisebelisoa tsa ho tsosolosa, boikemisetso ba ho itšeha le khetho ea se pholileng, le ho latela ka tieo litlhoko tsa theknoloji ea ho sebetsa li bohlokoa haholo bakeng sa ho netefatsa ho nepahala ha machining le boleng ba holim'a masoba. Ts'ebetsong ea 'nete, ho latela lintlha tse kang lisebelisoa tsa mosebetsi, boholo ba lesoba le litlhoko tsa ho nepahala, lintlha tse fapaneng li lokela ho nahanoa ka botlalo ho khetha lisebelisoa tse loketseng tsa ho nchafatsa le mahlale a ho sebetsa ho ntlafatsa ts'ebetso le boleng. Ka nako e ts'oanang, tsoela pele ho bokella boiphihlelo ba ts'ebetso le ho ntlafatsa likarolo tsa ts'ebetso ho fana ka ts'ehetso e matla bakeng sa ts'ebetso e nepahetseng ea mechini ea ho roala CNC.