《Tlhaloso e Felletseng ea Mekhoa ea Ts'ebetso e Sireletsehileng bakeng sa Litsi tsa Mochini tse Otlolohileng》
I. Selelekela
Joalo ka lisebelisoa tsa machining tse nepahetseng le tse phahameng, setsi sa mochini se emeng se bapala karolo ea bohlokoa tlhahisong ea sejoale-joale. Leha ho le joalo, ka lebaka la lebelo la eona la ho matha ka potlako, ho nepahala ha mochine o phahameng le ho kenyelletsa mekhoa e rarahaneng ea mechine le ea motlakase, ho na le likotsi tse itseng tsa tšireletso nakong ea ts'ebetso. Ka hona, ho bohlokoa haholo ho latela ka hloko mekhoa e sireletsehileng ea ts'ebetso. Se latelang ke tlhaloso e qaqileng le tlhahlobo e tebileng ea ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe e bolokehileng.
II. Mekhoa e Ikhethileng ea Ts'ebetso e Sireletsehileng
Latela mekhoa e akaretsang ea ts'ebetso e bolokehileng bakeng sa basebetsi ba ho sila le ba bora. Apara lingoliloeng tsa ts'ireletso ea basebetsi ha ho hlokahala.
Mekhoa e akaretsang ea ts'ebetso e bolokehileng bakeng sa basebetsi ba ho sila le ba tenang ke mekhoa ea mantlha ea polokeho e akaretsoang ka ts'ebetso ea nako e telele. Sena se kenyelletsa ho roala lihelmete tsa tšireletso, likhalase tsa tšireletso, li-gloves tse sireletsang, lieta tse khahlanong le tšusumetso, joalo-joalo Li-helmete tsa tšireletso li ka thibela ka katleho hlooho hore e se ke ea tsoa likotsi ka lintho tse oelang holimo; likhalase tsa tšireletso li ka thibela mahlo hore a se ke a lematsoa ke ho phatloha ho kang litšepe tsa tšepe le sepholi se hlahisoang nakong ea mochine; li-gloves tse sireletsang li ka sireletsa matsoho hore a se ke a rojoa ke lisebelisoa, li-workpiece, joalo-joalo nakong ea ts'ebetso; li-anti - impact shoes li ka thibela maoto hore a se ke a lematsoa ke lintho tse boima. Lingoliloeng tsena tsa ts'ireletso ea basebetsi ke mokhoa oa pele oa ts'ireletso bakeng sa basebelisi ba tikolohong ea ts'ebetso, 'me ho iphapanyetsa efe kapa efe ea bona ho ka lebisa likotsing tse mpe tsa likotsi tsa motho.
Lekola hore na likhokahano tsa sets'oants'o sa ts'ebetso, switch, knob, fixture mechanism le hydraulic piston li maemong a nepahetseng, hore na ts'ebetso e fetoha le maemo, le hore na lisebelisoa tsa polokeho li felletse ebile li ka tšeptjoa.
Maemo a nepahetseng a sephethephethe sa ts'ebetso, switch le knob e netefatsa hore lisebelisoa li ka sebetsa ho latela mokhoa o lebelletsoeng. Haeba likarolo tsena li se maemong a nepahetseng, li ka baka liketso tse sa tloaelehang tsa lisebelisoa esita le ho lebisa kotsing. Ka mohlala, haeba sesebelisoa sa ho sebetsa se le boemong bo fosahetseng, se ka 'na sa etsa hore sesebelisoa se fepe ha se sa lokela, ho fella ka ho senyeha ha mosebetsi kapa esita le ho senya mochine oa mochine. Boemo ba khokahanyo ea mochine oa ho lokisa bo ama ka ho toba phello ea clamping ea workpiece. Haeba sesebelisoa se hlephile, sesebelisoa se ka tlosoa nakong ea ts'ebetso ea mochini, e ke keng ea ama ho nepahala ha machining feela, empa hape e ka lebisa maemong a kotsi a kang tšenyo ea sesebelisoa le workpiece e fofang ka ntle. Khokahano ea piston ea hydraulic le eona e bohlokoa kaha e amana le hore na sistimi ea hydraulic ea lisebelisoa e ka sebetsa ka mokhoa o tloaelehileng. 'Me lisebelisoa tsa tšireletso, tse kang likonopo tsa ho emisa ts'ohanyetso le li-interlock tsa menyako tse sireletsang, ke lisebelisoa tsa bohlokoa ho netefatsa polokeho ea basebetsi. Lisebelisoa tse feletseng le tse ka tšeptjoang tsa tšireletso li ka emisa thepa ka potlako boemong ba tšohanyetso ho qoba likotsi.
Sheba hore na ho na le litšitiso ka har'a sebaka se sebetsang sa axis e 'ngoe le e 'ngoe ea setsi sa machining se otlolohileng.
Pele setsi sa machining se sebetsa, sebaka se sebetsang sa axis ka 'ngoe (joalo ka lilepe tsa X, Y, Z, joalo-joalo) se tlameha ho hlahlojoa ka hloko. Ho ba teng ha litšitiso leha e le life ho ka sitisa motsamao o tloaelehileng oa lilepe tsa khokahanyo, ho fella ka ho jara le ho senyeha ha li-axis Motors, esita le ho etsa hore lilepe tsa khokahanyo li khelohe pina e reriloeng esale pele le ho baka liphoso tsa sesebelisoa sa mochini. Mohlala, nakong ea ho theoha ha Z - axis, haeba ho na le lisebelisoa tse sa hloekang kapa lisebelisoa tse sebetsang ka tlase, ho ka baka litlamorao tse mpe joalo ka ho kobeha ha screw ea Z - axis lead le ho roala ha seporo sa tataiso. Sena se ke ke sa ama feela ho nepahala ha mochine oa mochine, empa hape ho eketsa litšenyehelo tsa tlhokomelo ea thepa le ho beha tšokelo ho polokeho ea basebetsi.
E thibetsoe ka thata ho sebelisa sesebelisoa sa mochini ho feta ts'ebetso ea eona. Khetha lebelo le utloahalang la ho itšeha le sekhahla sa phepelo ho latela lisebelisoa tsa mosebetsi.
Setsi se seng le se seng sa machining se na le litekanyo tsa sona tse etselitsoeng ho sebetsa, ho kenyelletsa boholo ba boholo ba machining, matla a phahameng, lebelo le phahameng la ho potoloha, sekhahla se phahameng sa phepelo, joalo-joalo Ho sebelisa sesebelisoa sa mochini ho feta ts'ebetso ea sona ho tla etsa hore karolo e 'ngoe le e 'ngoe ea sesebelisoa sa mochini e jare moroalo o fetang moeli oa moralo, e leng se bakang mathata a kang ho futhumala ha koloi, ho eketseha ha sekoti sa lead, le deformation ea seporo sa tataiso. Ka nako e ts'oanang, ho khetha lebelo le lekaneng la ho itšeha le sekhahla sa phepo ho latela lisebelisoa tsa mosebetsi ke senotlolo sa ho netefatsa boleng ba machining le ho ntlafatsa ts'ebetso ea machining. Lisebelisoa tse fapaneng li na le thepa e fapaneng ea mochini joalo ka ho thatafala le ho tiea. Mohlala, ho na le phapang e kholo ho seha lebelo le sekhahla sa phepelo ha ho etsoa machining alloy ea aluminium le tšepe e sa hloekang. Haeba lebelo la ho itšeha le potlakile haholo kapa sekhahla sa phepelo se le seholo haholo, sena se ka lebisa ho oketseheng ha lisebelisoa, ho fokotseha ha boleng bo holimo, esita le ho robeha ha lisebelisoa le ho hlakoloa ha lisebelisoa.
Ha o laela le ho laolla li-workpieces tse boima, sesebelisoa se loketseng sa ho phahamisa le mokhoa oa ho phahamisa se tlameha ho khethoa ho latela boima le sebōpeho sa mosebetsi.
Bakeng sa li-workpieces tse boima, haeba sesebelisoa se loketseng sa ho phahamisa le mokhoa oa ho phahamisa o sa khethoa, ho ka 'na ha e-ba le kotsi ea ho oela ha workpiece nakong ea ho kenya le ho theola. Ho ea ka boima ba mosebetsi, litlhaloso tse fapaneng tsa li-cranes, li-hoist tsa motlakase le lisebelisoa tse ling tsa ho phahamisa li ka khethoa. Ka nako e ts'oanang, sebopeho sa workpiece se tla boela se ama khetho ea lisebelisoa tsa ho phahamisa le mekhoa ea ho phahamisa. Ka mohlala, bakeng sa li-workpieces tse nang le libopeho tse sa tloaelehang, lisebelisoa tse khethehileng kapa lisebelisoa tsa ho phahamisa tse nang le lintlha tse ngata tsa ho phahamisa li ka 'na tsa hlokoa ho netefatsa ho leka-lekana le botsitso ba mosebetsi nakong ea ho phahamisa. Nakong ea ts'ebetso ea ho phahamisa, opareitara e boetse e hloka ho ela hloko lintlha tse kang matla a ho jara a sesebelisoa sa ho phahamisa le angle ea sling ho netefatsa polokeho ea ts'ebetso ea ho phahamisa.
Ha mokokotlo oa setsi sa mochine o otlolohileng o ntse o potoloha le ho falla, ho thibetsoe ka thata ho ama lesela le lisebelisoa tse kentsoeng qetellong ea spindle ka matsoho.
Ha seluloana se bilika le ho tsamaea, lebelo la sona le lebelo haholo, ’me hangata lisebelisoa li bohale haholo. Ho ama seluloana kapa lisebelisoa ka matsoho ho ka etsahala haholo ho etsa hore menoana e be 卷入 ea spindle kapa sehiloeng ke lisebelisoa. Esita le tabeng ea lebelo le bonahalang le le tlaase, ho potoloha ha seluloana le matla a sehang a lisebelisoa ho ntse ho ka baka kotsi e tebileng ’meleng oa motho. Sena se hloka hore mosebeletsi a boloke sebaka se lekaneng sa ts'ireletso nakong ea ts'ebetso ea lisebelisoa le ho latela ka tieo mekhoa ea ts'ebetso, 'me le ka mohla a se ke a ipeha kotsing ea ho ama spindle le lisebelisoa ka matsoho ka lebaka la ho se tsotelle ha nakoana.
Ha u nkela lisebelisoa sebaka, mochini o tlameha ho emisoa pele, 'me ho nkeloa sebaka ho ka etsoa kamora netefatso. Tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho senyeha ha moeli oa ho itšeha nakong ea ho nkela sebaka.
Ho nchafatsa lisebelisoa ke ts'ebetso e tloaelehileng ts'ebetsong ea mochini, empa haeba e sa sebetse hantle, e tla tlisa likotsi tsa polokeho. Ho nkela lisebelisoa sebakeng se emisitsoeng ho ka netefatsa tšireletseho ea opereishene le ho qoba sesebelisoa ho senya batho ka lebaka la ho potoloha ka tšohanyetso ha spindle. Ka mor'a ho netefatsa hore mochine o emisitse, mosebeletsi o boetse o hloka ho ela hloko tataiso le boemo ba ho itšeha ha ho nkeloa sebaka sa lisebelisoa ho thibela moeli oa ho itšeha hore o se ke oa senya letsoho. Ho phaella moo, ka mor'a hore lisebelisoa li nkeloe sebaka, lisebelisoa li lokela ho kenngoa ka mokhoa o nepahetseng 'me tekanyo ea clamping ea lisebelisoa e lokela ho hlahlojoa ho netefatsa hore lisebelisoa li ke ke tsa lokoloha nakong ea mochine.
Ho thibetsoe ho hata holim'a seporo sa tataiso le ho penta bokaholimo ba lisebelisoa kapa ho beha lintho holim'a tsona. Ho thibetsoe ka thata ho kokota kapa ho otlolla li-workpieces holim'a benche ea mosebetsi.
Sebaka sa terene ea tataiso ea lisebelisoa ke karolo ea bohlokoa ho netefatsa ho tsamaea ka nepo ha lilepe tsa ho hokahanya, 'me tlhokahalo ea eona ea ho nepahala e phahame haholo. Ho hata holim'a seporo sa tataiso kapa ho beha lintho ho eona ho tla senya ho nepahala ha seporo sa tataiso le ho ama ho nepahala ha mochini oa mochini. Ka nako e ts'oanang, bokaholimo ba pente ha bo na karolo ea ho khabisa feela, empa hape bo na le phello e itseng ea tšireletso ho lisebelisoa. Ho senya bokaholimo ba pente ho ka baka mathata a kang mafome le ho bola ha thepa. Ho kokota kapa ho otlolla li-workpieces holim'a benche ea mosebetsi ha hoa lumelloa, hobane ho ka senya flatness ea workbench le ho ama ho nepahala ha machining ea workpiece. Ho phaella moo, matla a tšusumetso a hlahisoang nakong ea ho kokota a ka boela a baka tšenyo likarolong tse ling tsa mochine oa mochine.
Ka mor'a ho kenya lenaneo la mochine bakeng sa workpiece e ncha, ho nepahala ha lenaneo ho tlameha ho hlahlojoa, le hore na lenaneo le ts'oanang la ho sebetsa le nepahetse. Ts'ebetso ea potoloho ea othomathiki ha e lumelloe ntle le liteko ho thibela ho hloleha ha sesebelisoa sa mochini.
Lenaneo la machining ea workpiece e ncha e ka 'na ea e-ba le liphoso tsa lenaneo, tse kang liphoso tsa syntax, liphoso tsa boleng ba ho hokahanya, liphoso tsa tsela ea lisebelisoa, joalo-joalo Haeba lenaneo le sa hlahlojoe le ho sebetsa ka mokhoa o ts'oanelang ho sa etsoa, 'me ts'ebetso e tobileng ea potoloho e etsoa, e ka lebisa mathateng a kang ho thulana pakeng tsa sesebelisoa le workpiece, ho feta - ho tsamaea ha lilepe tsa coordinate, le machining a fosahetseng. Ka ho hlahloba ho nepahala ha lenaneo, liphoso tsena li ka fumanoa le ho lokisoa ka nako. Ho etsisa lenaneo le sebetsang ho lumella opareitara hore a shebelle motsamao oa sesebelisoa pele a etsa machining ho netefatsa hore lenaneo le fihlela litlhoko tsa machining. Ke feela ka mor'a ho hlahloba le ho hlahloba ka ho lekaneng le ho netefatsa hore lenaneo le nepahetse ho ka etsoa ts'ebetso ea potoloho ea othomathike ho netefatsa polokeho le boreleli ba ts'ebetso ea machining.
Ha o sebelisa sets'oants'o sa sesebelisoa sa radial sa hlooho e shebileng bakeng sa ho itšeha ka bomong, bar e tenang e lokela ho khutlisetsoa pele sebakeng sa zero, ebe e fetisetsoa ho boemo ba hlooho e shebaneng le MDA ka M43. Haeba U - axis e hloka ho sisinyeha, e tlameha ho netefatsoa hore sesebelisoa sa U - axis manual clamping se lokolotsoe.
Ts'ebetso ea sesebelisoa sa radial ea hlooho e shebileng e hloka ho etsoa ka thata ho latela mehato e boletsoeng. Ho khutlisetsa bar e tenang sebakeng sa zero pele ho ka qoba tšitiso ha o fetohela ho boemo ba hlooho e shebileng. Mokhoa oa MDA (Manual Data Input) ke mokhoa oa ho etsa mananeo le ts'ebetso ea ts'ebetso. Ho sebelisa taelo ea M43 ho fetohela boemong ba hlooho e shebaneng le ts'ebetso e boletsoeng ke lisebelisoa. Bakeng sa motsamao oa U - axis, hoa hlokahala ho etsa bonnete ba hore sesebelisoa sa U - axis manual clamping se lokolotsoe, hobane haeba sesebelisoa sa clamping se sa lokolohe, se ka baka bothata ba ho tsamaisa U - axis esita le ho senya mokhoa oa phetisetso ea axis ea U -. Ts'ebetso e tiileng ea mehato ena ea ts'ebetso e ka netefatsa ts'ebetso e tloaelehileng ea sesebelisoa sa radial sa hlooho e shebaneng le ho fokotsa ketsahalo ea ho hloleha ha lisebelisoa le likotsi tsa polokeho.
Ha ho hlokahala ho potoloha benche ea mosebetsi (B - axis) nakong ea mosebetsi, e lokela ho netefatsoa hore e ke ke ea thulana le likarolo tse ling tsa mochine oa mochine kapa lintho tse ling tse potolohileng mochine oa mochine nakong ea ho potoloha.
Ho potoloha ha workbench (B - axis) ho kenyelletsa mefuta e mengata ea ho sisinyeha. Haeba e thulana le likarolo tse ling tsa mochine oa mochine kapa lintho tse potolohileng nakong ea ts'ebetso ea ho potoloha, e ka baka tšenyo ho sebaka sa mosebetsi le likarolo tse ling, esita le ho ama ho nepahala ha kakaretso ea mochine. Pele o fetola benche ea mosebetsi, mosebeletsi o hloka ho shebisisa tikoloho e potolohileng ka hloko mme a hlahlobe hore na ho na le litšitiso. Bakeng sa maemo a mang a rarahaneng a machining, ho ka 'na ha hlokahala ho etsa lipapiso kapa litekanyo esale pele ho netefatsa sebaka se sireletsehileng bakeng sa ho potoloha ha benche ea mosebetsi.
Nakong ea ts'ebetso ea setsi sa machining se otlolohileng, ha ho lumelloe ho ama libaka tse pota-potileng sekoti sa pele se potolohang, molamu o boreleli, spindle le hlooho e shebileng, mme mosebeletsi a ke ke a lula likarolong tse tsamaeang tsa sesebelisoa sa mochini.
Libaka tse pota-potileng sekurufu sa loto e potolohang, molamu o boreleli, seluloana le hlooho e shebileng ke libaka tse kotsi haholo. Likarolo tsena li na le lebelo le phahameng le matla a maholo a kinetic nakong ea ts'ebetso, 'me ho li ama ho ka lebisa likotsing tse mpe tsa motho. Ka nako e ts'oanang, ho boetse ho na le likotsi likarolong tse tsamaeang tsa mochine oa mochine nakong ea ts'ebetso ea ts'ebetso. Haeba mosebeletsi a lula holim'a tsona, a ka 'na a tšoaroa sebakeng se kotsi ka ho sisinyeha ha likarolo kapa a lematsoa ke ho phunyeletsa pakeng tsa likarolo tse tsamaeang le likarolo tse ling tse tsitsitseng. Ka hona, nakong ea ts'ebetso ea sesebelisoa sa mochini, mokhanni o tlameha ho boloka sebaka se sireletsehileng ho tloha libakeng tsena tse kotsi ho netefatsa polokeho ea hae.
Nakong ea ts'ebetso ea setsi sa machining se otlolohileng, mosebeletsi ha a lumelloe ho tloha sebakeng sa mosebetsi ntle le tumello kapa ho beha ba bang hore ba e hlokomele.
Nakong ea ts'ebetso ea sesebelisoa sa mochini, maemo a fapaneng a sa tloaelehang a ka hlaha, joalo ka ho roala lisebelisoa, ho lokoloha ha lisebelisoa, le ho hloleha ha lisebelisoa. Haeba mosebeletsi a tloha sebakeng seo a sebetsang ho sona ntle le tumello kapa a tšepela ba bang hore ba se hlokomele, seo se ka lebisa ho hloleheng ho lemoha le ho sebetsana le maemo ana a sa tloaelehang ka nako, kahoo ho baka likotsi tse tebileng tsa tšireletso kapa tšenyo ea thepa. Mokhanni o hloka ho ela hloko boemo bo sebetsang ba sesebelisoa sa mochini ka linako tsohle mme a nke mehato e nakong bakeng sa maemo leha e le afe a sa tloaelehang ho netefatsa polokeho le botsitso ba ts'ebetso ea mochini.
Ha liketsahalo tse sa tloaelehang le lerata li etsahala nakong ea ts'ebetso ea setsi sa mochine o otlolohileng, mochine o lokela ho emisoa hang-hang, sesosa se lokela ho fumanoa, 'me se lokela ho sebetsanoa le nako.
Liketsahalo tse sa tloaelehang le lerata hangata ke tsona tse tlang pele ho ho hloleha ha lisebelisoa. Ka mohlala, ho thothomela ho sa tloaelehang e ka 'na ea e-ba pontšo ea ho roala ha lisebelisoa, ho se leka-lekane kapa ho hlephisa ha likarolo tsa mochine; melumo e matla e ka 'na ea e-ba lipontšo tsa mathata a kang ho jara tšenyo le meshing e futsanehileng ea lisebelisoa. Ho emisa mochine hang-hang ho ka thibela ho hlōleha ho tsoela pele ho atolosa le ho fokotsa kotsi ea tšenyo ea lisebelisoa le likotsi tsa tšireletso. Ho fumana sesosa ho hloka hore mosebeletsi a be le tsebo e itseng ea tlhokomelo ea lisebelisoa le phihlelo, 'me a fumane sesosa sa ho hlōleha ka ho shebella, ho hlahloba le mekhoa e meng,' me a sebetsane le eona ka nako, joalo ka ho nkela lisebelisoa tse tsofetseng sebaka, ho tiisa likarolo tse hlephileng, le ho nkela li-bearings tse senyehileng sebaka.
Ha "spindle box" le "workbench" ea sesebelisoa sa mochini li le haufi kapa li le haufi le maemo a moeli oa motsamao, opareitara e ke ke ea kena libakeng tse latelang:
(1) Pakeng tsa bokaholimo ba lebokose la spindle le 'mele oa mochini;
(2) Pakeng tsa thipa e borehileng le mosebetsi;
(3) Pakeng tsa shaft e boring ha e atolosoa le 'mele oa mochini kapa bokaholimo ba benche ea mosebetsi;
(4) Pakeng tsa benche ea mosebetsi le lebokose la spindle nakong ea ho sisinyeha;
(5) Pakeng tsa mohatla o ka morao le lebota le tanka ea oli ha molamu o borehileng o ntse o potoloha;
(6) Pakeng tsa benche ea mosebetsi le karolo e ka pele;
(7) Libaka tse ling tse ka bakang ho petetsa.
Ha likarolo tsena tsa sesebelisoa sa mochini li le haufi kapa li le haufi le maemo a moeli oa motsamao, libaka tsena li tla ba kotsi haholo. Ka mohlala, sebaka se pakeng tsa sebaka se ka tlaase sa lebokose la mokokotlo le 'mele oa mochine se ka' na sa fokotseha ka potlako nakong ea ho tsamaea ha lebokose la spindle, 'me ho kena sebakeng sena ho ka etsa hore opereishene a hateloe; ho na le likotsi tse tšoanang libakeng tse pakeng tsa sekoti se boring le workpiece, pakeng tsa sekoti se boring ha se atolosoa le 'mele oa mochine kapa holim'a workbench, joalo-joalo Mokhanni o lokela ho ela hloko kamehla maemo a likarolo tsena,' me a qobe ho kena libakeng tsena tse kotsi ha a le haufi le maemo a moeli oa ho sisinyeha ho thibela likotsi tsa motho ka mong.
Ha o koala setsi sa machining se otlolohileng, sebaka sa mosebetsi se tlameha ho khutlisetsoa sebakeng se bohareng, bar e boring e khutlisetsoe, ebe sistimi e sebetsang e tlameha ho tsoa, 'me qetellong phepelo ea motlakase e tlameha ho khaoloa.
Ho khutlisetsa benche ea mosebetsi sebakeng se bohareng le ho khutlisa bareng e tenang ho ka etsa bonnete ba hore thepa e maemong a bolokehileng ha e qala nakong e tlang, ho qoba mathata a qalang kapa likotsi tsa ho thulana ka lebaka la benche ea mosebetsi kapa bareng e boring e le boemong ba moeli. Ho tsoa ts'ebetsong ea ts'ebetso ho ka netefatsa hore data e ka har'a sistimi e bolokiloe ka nepo mme tahlehelo ea data e qojoa. Qetellong, ho khaola motlakase ke mohato oa ho qetela oa ho koala ho etsa bonnete ba hore lisebelisoa li emisa ho sebetsa ka ho feletseng le ho felisa likotsi tsa tšireletso ea motlakase.
III. Kakaretso
Mekhoa e bolokehileng ea ts'ebetso ea setsi sa machining se otlolohileng ke senotlolo sa ho netefatsa ts'ebetso e bolokehileng ea lisebelisoa, polokeho ea basebetsi le boleng ba machining. Basebelisi ba tlameha ho utloisisa ka botebo le ho latela mokhoa o mong le o mong o bolokehileng oa ts'ebetso, 'me ha ho lintlha tsa ho roala lingoliloeng tsa ts'ireletso ea basebetsi ho isa ts'ebetsong ea lisebelisoa tse ka hlokomolohuoang. Ke ka tsela ena feela melemo ea machining ea setsi sa machining e otlolohileng e ka sebelisoang ka botlalo, ts'ebetso ea tlhahiso e ka ntlafatsoa, 'me likotsi tsa polokeho li ka qojoa ka nako e ts'oanang. Likhoebo li boetse li lokela ho matlafatsa koetliso ea polokeho bakeng sa basebetsi, ho ntlafatsa temoso ea polokeho le mahlale a ts'ebetso ea likhamphani, le ho netefatsa polokeho ea tlhahiso le melemo ea moruo ea likhoebo.