"Ho Etsa le ho Lokisoa ha Machining Center Spindle"
Tlhahisong ea sejoale-joale, litsi tsa mochini li bapala karolo ea bohlokoa joalo ka lisebelisoa tsa mantlha tsa ho fihlela mochini o nepahetseng haholo. 'Me e' ngoe ea likarolo tsa mantlha tsa setsi sa machining - spindle, ts'ebetso ea eona e ama ka ho toba boleng ba ts'ebetso le katleho. Joale, spindle ea setsi sa machining bakeng sa lihlahisoa tsa tlhahiso e etsoa joang? Hona selulo sa mochine o turang se ka lokisoa le ho sebelisoa joang? Ha re latele moetsi oa setsi sa machining ho utloisisa ka botebo.
I. Ho qhaqhoa ha mohaho oa spindle oa setsi sa machining
Lisebelisoa tsa spindle tsa mochini li entsoe haholo ka li-spindle, li-bearings le likarolo tsa phetisetso. Karolo ea eona e bohlokoa haholo. Ka lehlakoreng le leng, e sebelisetsoa ho tšehetsa likarolo tsa phetisetso tse kang likere le li-pulleys le ho fetisa motsamao le torque; ka lehlakoreng le leng, tse ling li sebelisetsoa ho koala li-workpieces, tse kang mandrels. Sebopeho sa eona sa ka hare se nepahetse ka ho fetisisa ebile se rarahane, 'me karolo e' ngoe le e 'ngoe e sebelisana le e mong ho netefatsa hore spindle e ka boloka ho nepahala ho tsitsitseng le ho tšepahala ha ho potoloha ka lebelo le phahameng.
Lisebelisoa tsa spindle tsa mochini li entsoe haholo ka li-spindle, li-bearings le likarolo tsa phetisetso. Karolo ea eona e bohlokoa haholo. Ka lehlakoreng le leng, e sebelisetsoa ho tšehetsa likarolo tsa phetisetso tse kang likere le li-pulleys le ho fetisa motsamao le torque; ka lehlakoreng le leng, tse ling li sebelisetsoa ho koala li-workpieces, tse kang mandrels. Sebopeho sa eona sa ka hare se nepahetse ka ho fetisisa ebile se rarahane, 'me karolo e' ngoe le e 'ngoe e sebelisana le e mong ho netefatsa hore spindle e ka boloka ho nepahala ho tsitsitseng le ho tšepahala ha ho potoloha ka lebelo le phahameng.
II. Ts'ebetso ea machining ea spindle ea setsi sa machining
Rea tseba hore motheo oa ho lokisa lihlahisoa ke lisebelisoa tsa mochini, mme ts'ebetso ea machining ea li-spindle tsa lisebelisoa tsa mochini e ntlafalitsoe le ho feta. Ho nka ts'ebetso ea li-spindle tsa HAAS e le mohlala, karolo ea spindle e se nang letho e boima ba lik'hilograma tse 170 (e ka bang 77KG) e kena ts'ebetsong ea phekolo ea mocheso ka mor'a metsotso ea 29 feela ea nako ea ho sebetsa. Ka metsotso ena e khutšoanyane ea 29, mekhoa e 'meli e phethiloe,' me 70% ea thepa e tlositsoe.
Ts'ebetsong ena e sebetsang hantle, li-lathe tse peli tsa st40 CNC le roboto ea li-axis tse tšeletseng li sebelisoa ka tšebelisano. Roboto e ka jara boima ba liponto tse 280 'me e na le bokhoni bo botle ba ho beha boemo. Ka ho fetola lenaneo, mesebetsi e rarahaneng e ka phethahala, e leng e 'ngoe ea mabaka a etsang hore liroboto li sebelisoe haholo tšimong ea tlhahiso. Ho lumella liroboto ho kenya letsoho tlhahisong ho ke ke ha ntlafatsa bokhoni feela empa hape ho fokotsa ho pheta-pheta mosebetsi oa ho sebetsana le basebetsi, ho nolofalletsa motho a le mong ho kenya letsoho tlhahisong ea mekhoa e mengata, ho ntlafatsa haholo ho feto-fetoha ha maemo le katleho ea tlhahiso.
Rea tseba hore motheo oa ho lokisa lihlahisoa ke lisebelisoa tsa mochini, mme ts'ebetso ea machining ea li-spindle tsa lisebelisoa tsa mochini e ntlafalitsoe le ho feta. Ho nka ts'ebetso ea li-spindle tsa HAAS e le mohlala, karolo ea spindle e se nang letho e boima ba lik'hilograma tse 170 (e ka bang 77KG) e kena ts'ebetsong ea phekolo ea mocheso ka mor'a metsotso ea 29 feela ea nako ea ho sebetsa. Ka metsotso ena e khutšoanyane ea 29, mekhoa e 'meli e phethiloe,' me 70% ea thepa e tlositsoe.
Ts'ebetsong ena e sebetsang hantle, li-lathe tse peli tsa st40 CNC le roboto ea li-axis tse tšeletseng li sebelisoa ka tšebelisano. Roboto e ka jara boima ba liponto tse 280 'me e na le bokhoni bo botle ba ho beha boemo. Ka ho fetola lenaneo, mesebetsi e rarahaneng e ka phethahala, e leng e 'ngoe ea mabaka a etsang hore liroboto li sebelisoe haholo tšimong ea tlhahiso. Ho lumella liroboto ho kenya letsoho tlhahisong ho ke ke ha ntlafatsa bokhoni feela empa hape ho fokotsa ho pheta-pheta mosebetsi oa ho sebetsana le basebetsi, ho nolofalletsa motho a le mong ho kenya letsoho tlhahisong ea mekhoa e mengata, ho ntlafatsa haholo ho feto-fetoha ha maemo le katleho ea tlhahiso.
III. Saense e tsebahalang: Tlhokomelo ea spindle ea setsi sa machining
Ho netefatsa ts'ebetso le bophelo ba ts'ebeletso ea spindle ea setsi sa machining, tlhokomelo e nepahetseng ke ea bohlokoa haholo. Har'a bona, ho fokotsa mocheso oa ho sebetsa oa bering ke sehokelo sa bohlokoa sa tlhokomelo, 'me mokhoa o tloaelehileng o sebelisoang ke ho tlotsa oli. Haholo-holo ho na le mekhoa e 'meli ea ho tlotsa: mokhoa oa ho tlotsa moea ka oli le mokhoa oa ho tsamaisa oli.
Ho tšeloa ha oli
Ha o sebelisa lubrication ea phepelo ea oli, hoa hlokahala ho etsa bonnete ba hore bongata ba oli ka tanka ea oli e sa fetoheng ea mocheso e lekane. Ho tsamaisa oli ho ka fokotsa khohlano le ho hlahisa mocheso ha ho kopana le litlhoko tsa ho tlotsa, 'me ho ka monya karolo ea mocheso oa likarolo tsa spindle. Ka oli e tsoelang pele ho potoloha, mocheso o tlosoa ho boloka spindle e sebetsa ka har'a mocheso o loketseng.
Mokhoa ona oa ho tlotsa o hloka tlhahlobo ea khafetsa ea bongata ba oli ka tanka ea oli ho netefatsa oli e lekaneng. Ka nako e ts'oanang, ela hloko bohloeki ba oli ho qoba litšila tse kenang tsamaisong ea lubrication le ho ama phello ea lubrication. Ho fetola oli kamehla ho boetse hoa hlokahala ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng ea oli.
Mokhoa oa ho tlotsa moea ka oli
Mokhoa oa ho tlotsa moea ka oli o fapane le mokhoa oa ho tsamaisa oli. E hloka feela ho tlatsa 10% ea sebaka sa ho beha sebaka. Ho tlotsa ka moea oa oli ke ho kopanya oli e nyane e tlotsang le khase ka khatello e itseng ho etsa motsoako o kang oa moholi oa oli le ho o fafatsa karolong e behang bakeng sa ho tlotsa.
Mokhoa ona oa ho tlotsa o na le melemo ea tšebeliso e fokolang ea oli, phello e ntle ea lubrication, 'me ha ho na tšilafalo ea tikoloho. Leha ho le joalo, hoa lokela ho hlokomeloa hore litlhoko tsa tlhokomelo ea tsamaiso ea oli-air lubrication li batla li le holimo. Hoa hlokahala ho netefatsa botsitso ba khatello ea khase le phepelo ea oli ea lubricating le nozzle e sa tsitsang.
Bakeng sa ho tlotsoa ha spindle, ho boetse ho na le mekhoa e 'meli: mokhoa oa ho tlotsa moholi oa oli le mokhoa oa ho tlotsa ka ente.
Mokhoa oa ho tlotsa moholi oa oli o etsa athomo ea oli e tlotsang hore e be likaroloana tse nyane ebe e e isa karolong e jereng spindle ka moea bakeng sa ho tlotsa. Mokhoa ona o na le lubrication e ts'oanang 'me o ka fana ka phello e ntle ea lubrication tlas'a ho potoloha ka lebelo le phahameng. Leha ho le joalo, moholi oa oli o ka baka tšilafalo e itseng tikolohong, ’me ho hlokahala hore ho nkoe mehato e tšoanang ea tšireletso.
Mokhoa oa ho tlotsa ka ente ka ho toba o fafatsa oli e tlotsang ho karolo e jereng ka molomo, e nang le melemo ea ho tsepamisa maikutlo ho matla le phello e ntle. Leha ho le joalo, boemo le angle ea ho fafatsa ea nozzle li hloka ho lokisoa hantle ho netefatsa phello e ntle ka ho fetisisa ea lubrication.
Ka bokhuts'oane, ho lokisoa ha spindle ea setsi sa mochini ho hloka ho shebisisa lintlha tse fapaneng, ho kenyelletsa khetho ea mokhoa oa ho tlotsa, taolo ea bongata ba oli, le ho boloka bohloeki. Ke feela ka ho etsa mosebetsi o motle oa tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi re ka netefatsang ts'ebetso e tsitsitseng ea spindle, ho lelefatsa bophelo ba eona ba tšebeletso, le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le boleng ba ts'ebetso ea setsi sa machining.
Tšebelisong ea 'nete, lintlha tse latelang li lokela ho hlokomeloa:
Kamehla hlahloba ho nepahala le ho fela ha spindle, 'me u lokise kapa u lokise ka nako haeba mathata a fumanoa.
Qoba ho sebetsa ka tlas'a boima bo feteletseng kapa ka lebelo le phahameng ho thibela ho senyeha ha spindle.
Boloka sebaka sa ho sebetsa sa setsi sa machining se hloekile ho thibela lerōle le litšila ho kena ka har'a seluloana.
Sebetsa ho ea ka mekhoa ea ts'ebetso ea lisebelisoa ho qoba tšenyo ea spindle e bakoang ke misoperation.
Bakeng sa mochine o theko e boima oa sesebelisoa sa spindle, ha ho e-na le ho hlōleha kapa ho senyeha, ho lokisoa le ho sebelisoa ho ka nkoa. Haholo-holo ho na le mekhoa e latelang ea ho lokisa:
Fetola likarolo tse senyehileng joalo ka libere le litiiso.
Lokisa likarolo tse senyehileng, joalo ka ho sebelisa laser cladding, brush plating ea motlakase le mahlale a mang.
Etsa phetoho e nepahetseng le ho lekanya ho khutlisa ho nepahala le ts'ebetso ea spindle.
Ha u lokisa spindle, etsa bonnete ba hore u khetha setsi sa tlhokomelo ea litsebi kapa moetsi ho netefatsa boleng ba ho lokisa. Ka nako e ts'oanang, spindle e lokisitsoeng e lokela ho lekoa ka thata le ho lekoa ho netefatsa hore ts'ebetso ea eona e fihlela litlhoko pele e sebelisoa.
Ho akaretsa, ts'ebetso ea tlhahiso ea spindle ea setsi sa machining e ntle ebile e rarahane, 'me mosebetsi oa tlhokomelo le tokiso le ona o bohlokoa haholo. Ke feela ka ho tseba mekhoa e nepahetseng ea tlhahiso, tlhokomelo le tokiso re ka fanang ka papali e felletseng ts'ebetsong ea setsi sa machining spindle le ho fana ka ts'ehetso e matla bakeng sa nts'etsopele ea tlhahiso ea sejoale-joale.
Ho netefatsa ts'ebetso le bophelo ba ts'ebeletso ea spindle ea setsi sa machining, tlhokomelo e nepahetseng ke ea bohlokoa haholo. Har'a bona, ho fokotsa mocheso oa ho sebetsa oa bering ke sehokelo sa bohlokoa sa tlhokomelo, 'me mokhoa o tloaelehileng o sebelisoang ke ho tlotsa oli. Haholo-holo ho na le mekhoa e 'meli ea ho tlotsa: mokhoa oa ho tlotsa moea ka oli le mokhoa oa ho tsamaisa oli.
Ho tšeloa ha oli
Ha o sebelisa lubrication ea phepelo ea oli, hoa hlokahala ho etsa bonnete ba hore bongata ba oli ka tanka ea oli e sa fetoheng ea mocheso e lekane. Ho tsamaisa oli ho ka fokotsa khohlano le ho hlahisa mocheso ha ho kopana le litlhoko tsa ho tlotsa, 'me ho ka monya karolo ea mocheso oa likarolo tsa spindle. Ka oli e tsoelang pele ho potoloha, mocheso o tlosoa ho boloka spindle e sebetsa ka har'a mocheso o loketseng.
Mokhoa ona oa ho tlotsa o hloka tlhahlobo ea khafetsa ea bongata ba oli ka tanka ea oli ho netefatsa oli e lekaneng. Ka nako e ts'oanang, ela hloko bohloeki ba oli ho qoba litšila tse kenang tsamaisong ea lubrication le ho ama phello ea lubrication. Ho fetola oli kamehla ho boetse hoa hlokahala ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng ea oli.
Mokhoa oa ho tlotsa moea ka oli
Mokhoa oa ho tlotsa moea ka oli o fapane le mokhoa oa ho tsamaisa oli. E hloka feela ho tlatsa 10% ea sebaka sa ho beha sebaka. Ho tlotsa ka moea oa oli ke ho kopanya oli e nyane e tlotsang le khase ka khatello e itseng ho etsa motsoako o kang oa moholi oa oli le ho o fafatsa karolong e behang bakeng sa ho tlotsa.
Mokhoa ona oa ho tlotsa o na le melemo ea tšebeliso e fokolang ea oli, phello e ntle ea lubrication, 'me ha ho na tšilafalo ea tikoloho. Leha ho le joalo, hoa lokela ho hlokomeloa hore litlhoko tsa tlhokomelo ea tsamaiso ea oli-air lubrication li batla li le holimo. Hoa hlokahala ho netefatsa botsitso ba khatello ea khase le phepelo ea oli ea lubricating le nozzle e sa tsitsang.
Bakeng sa ho tlotsoa ha spindle, ho boetse ho na le mekhoa e 'meli: mokhoa oa ho tlotsa moholi oa oli le mokhoa oa ho tlotsa ka ente.
Mokhoa oa ho tlotsa moholi oa oli o etsa athomo ea oli e tlotsang hore e be likaroloana tse nyane ebe e e isa karolong e jereng spindle ka moea bakeng sa ho tlotsa. Mokhoa ona o na le lubrication e ts'oanang 'me o ka fana ka phello e ntle ea lubrication tlas'a ho potoloha ka lebelo le phahameng. Leha ho le joalo, moholi oa oli o ka baka tšilafalo e itseng tikolohong, ’me ho hlokahala hore ho nkoe mehato e tšoanang ea tšireletso.
Mokhoa oa ho tlotsa ka ente ka ho toba o fafatsa oli e tlotsang ho karolo e jereng ka molomo, e nang le melemo ea ho tsepamisa maikutlo ho matla le phello e ntle. Leha ho le joalo, boemo le angle ea ho fafatsa ea nozzle li hloka ho lokisoa hantle ho netefatsa phello e ntle ka ho fetisisa ea lubrication.
Ka bokhuts'oane, ho lokisoa ha spindle ea setsi sa mochini ho hloka ho shebisisa lintlha tse fapaneng, ho kenyelletsa khetho ea mokhoa oa ho tlotsa, taolo ea bongata ba oli, le ho boloka bohloeki. Ke feela ka ho etsa mosebetsi o motle oa tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi re ka netefatsang ts'ebetso e tsitsitseng ea spindle, ho lelefatsa bophelo ba eona ba tšebeletso, le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le boleng ba ts'ebetso ea setsi sa machining.
Tšebelisong ea 'nete, lintlha tse latelang li lokela ho hlokomeloa:
Kamehla hlahloba ho nepahala le ho fela ha spindle, 'me u lokise kapa u lokise ka nako haeba mathata a fumanoa.
Qoba ho sebetsa ka tlas'a boima bo feteletseng kapa ka lebelo le phahameng ho thibela ho senyeha ha spindle.
Boloka sebaka sa ho sebetsa sa setsi sa machining se hloekile ho thibela lerōle le litšila ho kena ka har'a seluloana.
Sebetsa ho ea ka mekhoa ea ts'ebetso ea lisebelisoa ho qoba tšenyo ea spindle e bakoang ke misoperation.
Bakeng sa mochine o theko e boima oa sesebelisoa sa spindle, ha ho e-na le ho hlōleha kapa ho senyeha, ho lokisoa le ho sebelisoa ho ka nkoa. Haholo-holo ho na le mekhoa e latelang ea ho lokisa:
Fetola likarolo tse senyehileng joalo ka libere le litiiso.
Lokisa likarolo tse senyehileng, joalo ka ho sebelisa laser cladding, brush plating ea motlakase le mahlale a mang.
Etsa phetoho e nepahetseng le ho lekanya ho khutlisa ho nepahala le ts'ebetso ea spindle.
Ha u lokisa spindle, etsa bonnete ba hore u khetha setsi sa tlhokomelo ea litsebi kapa moetsi ho netefatsa boleng ba ho lokisa. Ka nako e ts'oanang, spindle e lokisitsoeng e lokela ho lekoa ka thata le ho lekoa ho netefatsa hore ts'ebetso ea eona e fihlela litlhoko pele e sebelisoa.
Ho akaretsa, ts'ebetso ea tlhahiso ea spindle ea setsi sa machining e ntle ebile e rarahane, 'me mosebetsi oa tlhokomelo le tokiso le ona o bohlokoa haholo. Ke feela ka ho tseba mekhoa e nepahetseng ea tlhahiso, tlhokomelo le tokiso re ka fanang ka papali e felletseng ts'ebetsong ea setsi sa machining spindle le ho fana ka ts'ehetso e matla bakeng sa nts'etsopele ea tlhahiso ea sejoale-joale.