Tlhahlobo ea Phallo ea Ts'ebetso ea Likarolo tse nepahetseng ka lebelo le phahameng ka har'a Litsi tsa Machining
I. Selelekela
Litsi tsa machining li bapala karolo ea bohlokoa lefapheng la ts'ebetso ea likarolo tse nepahetseng ka lebelo le holimo. Ba laola lisebelisoa tsa mochini ka tlhaiso-leseling ea dijithale, ba nolofalletsa lisebelisoa tsa mochini hore li phethe mesebetsi e boletsoeng ea ts'ebetso. Mokhoa ona oa ts'ebetso o ka netefatsa ho nepahala ha ts'ebetso e phahameng haholo le boleng bo tsitsitseng, ho bonolo ho elelloa ts'ebetso e ikemetseng, 'me e na le melemo ea tlhahiso e phahameng le potoloho e khuts'oane ea tlhahiso. Ho sa le joalo, e ka fokotsa palo ea ts'ebeliso ea lisebelisoa tsa ts'ebetso, ea kopana le litlhoko tsa ho nchafatsa sehlahisoa ka potlako le ho nkeloa sebaka, 'me e hokahane haufi-ufi le CAD ho fihlela phetoho ho tloha ho moralo ho ea ho lihlahisoa tsa ho qetela. Bakeng sa barupeluoa ba ithutang phallo ea ho sebetsa ea likarolo tse nepahetseng tsa lebelo le phahameng litsing tsa machining, ho bohlokoa haholo ho utloisisa likamano lipakeng tsa ts'ebetso ka 'ngoe le bohlokoa ba mohato ka mong. Sengoliloeng sena se tla qaqisa phallo eohle ea ts'ebetso ho tloha tlhahlobong ea sehlahisoa ho isa tlhahlobong le ho e bonts'a ka linyeoe tse ikhethileng. Lisebelisoa tsa kesi ke mapolanka a mebala e 'meli kapa plexiglass.
Litsi tsa machining li bapala karolo ea bohlokoa lefapheng la ts'ebetso ea likarolo tse nepahetseng ka lebelo le holimo. Ba laola lisebelisoa tsa mochini ka tlhaiso-leseling ea dijithale, ba nolofalletsa lisebelisoa tsa mochini hore li phethe mesebetsi e boletsoeng ea ts'ebetso. Mokhoa ona oa ts'ebetso o ka netefatsa ho nepahala ha ts'ebetso e phahameng haholo le boleng bo tsitsitseng, ho bonolo ho elelloa ts'ebetso e ikemetseng, 'me e na le melemo ea tlhahiso e phahameng le potoloho e khuts'oane ea tlhahiso. Ho sa le joalo, e ka fokotsa palo ea ts'ebeliso ea lisebelisoa tsa ts'ebetso, ea kopana le litlhoko tsa ho nchafatsa sehlahisoa ka potlako le ho nkeloa sebaka, 'me e hokahane haufi-ufi le CAD ho fihlela phetoho ho tloha ho moralo ho ea ho lihlahisoa tsa ho qetela. Bakeng sa barupeluoa ba ithutang phallo ea ho sebetsa ea likarolo tse nepahetseng tsa lebelo le phahameng litsing tsa machining, ho bohlokoa haholo ho utloisisa likamano lipakeng tsa ts'ebetso ka 'ngoe le bohlokoa ba mohato ka mong. Sengoliloeng sena se tla qaqisa phallo eohle ea ts'ebetso ho tloha tlhahlobong ea sehlahisoa ho isa tlhahlobong le ho e bonts'a ka linyeoe tse ikhethileng. Lisebelisoa tsa kesi ke mapolanka a mebala e 'meli kapa plexiglass.
II. Tlhahlobo ea Lihlahisoa
(A) Ho Fumana Boitsebiso ba Sebopeho
Tlhahlobo ea lihlahisoa ke qalo ea phallo eohle ea ts'ebetso. Mothating ona, re hloka ho fumana lintlha tse lekaneng tsa sebopeho. Bakeng sa mefuta e fapaneng ea likarolo, mehloli ea tlhahisoleseding ea moqapi e pharaletse. Mohlala, haeba e le karolo ea sebopeho sa mochini, re hloka ho utloisisa sebopeho le boholo ba eona, ho kenyeletsoa data ea boholo ba geometri joalo ka bolelele, bophara, bophahamo, bophara ba lesoba le bophara ba shaft. Lintlha tsena li tla etsa qeto ea moralo oa motheo oa ts'ebetso e latelang. Haeba e le karolo e nang le bokaholimo bo thata bo kobehileng, joalo ka lehare la enjine ea sefofane, ho hlokahala lintlha tse nepahetseng tsa bokaholimo bo kobehileng, bo ka fumanoang ka litheknoloji tse tsoetseng pele joalo ka 3D scanning. Ho phaella moo, litlhoko tsa mamello ea likarolo li boetse ke karolo ea bohlokoa ea boitsebiso ba ho hlophisoa, bo hlalosang mefuta e mengata ea ho nepahala ha ts'ebetso, joalo ka ho mamellana ha mahlakore, ho mamellana ha sebopeho (ho pota-pota, ho otloloha, joalo-joalo), le ho mamella maemo (parallelism, perpendicularity, joalo-joalo).
(A) Ho Fumana Boitsebiso ba Sebopeho
Tlhahlobo ea lihlahisoa ke qalo ea phallo eohle ea ts'ebetso. Mothating ona, re hloka ho fumana lintlha tse lekaneng tsa sebopeho. Bakeng sa mefuta e fapaneng ea likarolo, mehloli ea tlhahisoleseding ea moqapi e pharaletse. Mohlala, haeba e le karolo ea sebopeho sa mochini, re hloka ho utloisisa sebopeho le boholo ba eona, ho kenyeletsoa data ea boholo ba geometri joalo ka bolelele, bophara, bophahamo, bophara ba lesoba le bophara ba shaft. Lintlha tsena li tla etsa qeto ea moralo oa motheo oa ts'ebetso e latelang. Haeba e le karolo e nang le bokaholimo bo thata bo kobehileng, joalo ka lehare la enjine ea sefofane, ho hlokahala lintlha tse nepahetseng tsa bokaholimo bo kobehileng, bo ka fumanoang ka litheknoloji tse tsoetseng pele joalo ka 3D scanning. Ho phaella moo, litlhoko tsa mamello ea likarolo li boetse ke karolo ea bohlokoa ea boitsebiso ba ho hlophisoa, bo hlalosang mefuta e mengata ea ho nepahala ha ts'ebetso, joalo ka ho mamellana ha mahlakore, ho mamellana ha sebopeho (ho pota-pota, ho otloloha, joalo-joalo), le ho mamella maemo (parallelism, perpendicularity, joalo-joalo).
(B) Ho hlalosa Litlhoko tsa Ts'ebetso
Ntle le tlhaiso-leseling ea sebopeho, litlhoko tsa ts'ebetso le tsona ke sepheo sa tlhahlobo ea sehlahisoa. Sena se kenyelletsa litšobotsi tsa thepa ea likarolo. Thepa ea lisebelisoa tse fapaneng tse kang ho thatafala, ho tiea, le ductility li tla ama khetho ea theknoloji ea ho sebetsa. Ka mohlala, ho sebetsana le likarolo tse phahameng tsa tšepe ea alloy ho ka 'na ha hloka tšebeliso ea lisebelisoa tse khethehileng tsa ho itšeha le mekhoa ea ho itšeha. Litlhoko tsa boleng bo holimo le tsona ke karolo ea bohlokoa. Mohlala, tlhokahalo ea ho ba mahoashe ka holimo ke hore bakeng sa likarolo tse ling tsa optical tse nepahetseng haholo, ho ka hlokahala hore ho be le bokaholimo ho fihla boemong ba nanometer. Ho phaella moo, ho boetse ho na le litlhoko tse khethehileng, tse kang ho hanyetsa kutu le ho roala ha likarolo. Litlhoko tsena li ka hloka mekhoa e eketsehileng ea phekolo ka mor'a ho sebetsa.
Ntle le tlhaiso-leseling ea sebopeho, litlhoko tsa ts'ebetso le tsona ke sepheo sa tlhahlobo ea sehlahisoa. Sena se kenyelletsa litšobotsi tsa thepa ea likarolo. Thepa ea lisebelisoa tse fapaneng tse kang ho thatafala, ho tiea, le ductility li tla ama khetho ea theknoloji ea ho sebetsa. Ka mohlala, ho sebetsana le likarolo tse phahameng tsa tšepe ea alloy ho ka 'na ha hloka tšebeliso ea lisebelisoa tse khethehileng tsa ho itšeha le mekhoa ea ho itšeha. Litlhoko tsa boleng bo holimo le tsona ke karolo ea bohlokoa. Mohlala, tlhokahalo ea ho ba mahoashe ka holimo ke hore bakeng sa likarolo tse ling tsa optical tse nepahetseng haholo, ho ka hlokahala hore ho be le bokaholimo ho fihla boemong ba nanometer. Ho phaella moo, ho boetse ho na le litlhoko tse khethehileng, tse kang ho hanyetsa kutu le ho roala ha likarolo. Litlhoko tsena li ka hloka mekhoa e eketsehileng ea phekolo ka mor'a ho sebetsa.
III. Moralo oa lits'oants'o
(A) Motheo oa Moqapi o Thehiloe ho Tlhahlobo ea Lihlahisoa
Moralo oa litšoantšo o ipapisitse le tlhahlobo e felletseng ea sehlahisoa. Ho nka mohlala oa ts'ebetso ea tiiso, pele, fonte e lokela ho khethoa ho latela litlhoko tsa ts'ebetso. Haeba e le tiiso ea molao, ho ka sebelisoa mofuta o tloaelehileng oa mofuta oa Pina kapa oa ho etsisa; haeba e le tiiso ea bonono, khetho ea fonte e fapane haholo, 'me e ka ba mongolo oa tiiso, mongolo oa baruti, joalo-joalo, o nang le kutloisiso ea bonono. Boholo ba mongolo bo lokela ho khethoa ho latela boholo le morero oa tiiso. Mohlala, boholo ba mongolo oa tiiso e nyane ea motho e batla e le nyane, athe boholo ba mongolo oa tiiso e kholo ea semmuso ea k'hamphani e batla e le kholo. Mofuta oa tiiso o boetse oa bohlokoa. Ho na le libopeho tse fapaneng tse kang selikalikoe, lisekoere, le oval. Moralo oa sebopeho se seng le se seng o hloka ho ela hloko sebopeho sa mongolo oa kahare le lipaterone.
(A) Motheo oa Moqapi o Thehiloe ho Tlhahlobo ea Lihlahisoa
Moralo oa litšoantšo o ipapisitse le tlhahlobo e felletseng ea sehlahisoa. Ho nka mohlala oa ts'ebetso ea tiiso, pele, fonte e lokela ho khethoa ho latela litlhoko tsa ts'ebetso. Haeba e le tiiso ea molao, ho ka sebelisoa mofuta o tloaelehileng oa mofuta oa Pina kapa oa ho etsisa; haeba e le tiiso ea bonono, khetho ea fonte e fapane haholo, 'me e ka ba mongolo oa tiiso, mongolo oa baruti, joalo-joalo, o nang le kutloisiso ea bonono. Boholo ba mongolo bo lokela ho khethoa ho latela boholo le morero oa tiiso. Mohlala, boholo ba mongolo oa tiiso e nyane ea motho e batla e le nyane, athe boholo ba mongolo oa tiiso e kholo ea semmuso ea k'hamphani e batla e le kholo. Mofuta oa tiiso o boetse oa bohlokoa. Ho na le libopeho tse fapaneng tse kang selikalikoe, lisekoere, le oval. Moralo oa sebopeho se seng le se seng o hloka ho ela hloko sebopeho sa mongolo oa kahare le lipaterone.
(B) Ho Etsa Litšoantšo ka ho Sebelisa Software ea Setsebi
Kamora ho khetha lintlha tsena tsa mantlha, software ea boqapi ea graphic e hloka ho sebelisoa ho theha lits'oants'o. Bakeng sa litšoantšo tse bonolo tsa mahlakore a mabeli, software e kang AutoCAD e ka sebelisoa. Ho software ena, kemiso ea karolo e ka huloa ka nepo, 'me botenya, mebala, joalo-joalo ea mela e ka behoa. Bakeng sa lits'oants'o tse rarahaneng tsa likarolo tse tharo, software ea mohlala ea likarolo tse tharo joalo ka SolidWorks le UG e hloka ho sebelisoa. Lisebelisoa tsena li ka theha likarolo tsa likarolo tse nang le libaka tse thata tse kobehileng le meaho e tiileng, 'me li ka etsa moralo oa parametric, tsa thusa ho fetola le ho ntlafatsa litšoantšo. Nakong ea ts'ebetso ea moralo oa litšoantšo, litlhoko tsa theknoloji e latelang ea ts'ebetso le tsona li hloka ho nahanoa. Ka mohlala, bakeng sa ho nolofatsa tlhahiso ea litsela tsa lisebelisoa, litšoantšo li hloka ho aroloa ka mokhoa o utloahalang le ho aroloa.
Kamora ho khetha lintlha tsena tsa mantlha, software ea boqapi ea graphic e hloka ho sebelisoa ho theha lits'oants'o. Bakeng sa litšoantšo tse bonolo tsa mahlakore a mabeli, software e kang AutoCAD e ka sebelisoa. Ho software ena, kemiso ea karolo e ka huloa ka nepo, 'me botenya, mebala, joalo-joalo ea mela e ka behoa. Bakeng sa lits'oants'o tse rarahaneng tsa likarolo tse tharo, software ea mohlala ea likarolo tse tharo joalo ka SolidWorks le UG e hloka ho sebelisoa. Lisebelisoa tsena li ka theha likarolo tsa likarolo tse nang le libaka tse thata tse kobehileng le meaho e tiileng, 'me li ka etsa moralo oa parametric, tsa thusa ho fetola le ho ntlafatsa litšoantšo. Nakong ea ts'ebetso ea moralo oa litšoantšo, litlhoko tsa theknoloji e latelang ea ts'ebetso le tsona li hloka ho nahanoa. Ka mohlala, bakeng sa ho nolofatsa tlhahiso ea litsela tsa lisebelisoa, litšoantšo li hloka ho aroloa ka mokhoa o utloahalang le ho aroloa.
IV. Moralo oa Ts'ebetso
(A) Ho Rala Mehato ea Ts'ebetso ho tsoa ho Pono ea Lefatše
Moralo oa ts'ebetso ke ho theha mohato o mong le o mong oa ts'ebetso ho tsoa ponong ea lefats'e ho latela tlhahlobo e tebileng ea ponahalo le litlhoko tsa ts'ebetso ea sehlahisoa sa workpiece. Sena se hloka ho nahana ka tatellano ea ts'ebetso, mekhoa ea ts'ebetso, le lisebelisoa tsa ho itšeha le lisebelisoa tse lokelang ho sebelisoa. Bakeng sa likarolo tse nang le likarolo tse ngata, hoa hlokahala ho tseba hore na ke karolo efe e lokelang ho sebetsoa pele le hore na ke efe e lokelang ho sebetsoa hamorao. Ka mohlala, bakeng sa karolo e nang le likoti le lifofane ka bobeli, hangata sefofane se sebetsoa pele ho fana ka sebaka se tsitsitseng sa litšupiso bakeng sa ts'ebetso ea mekoti e latelang. Khetho ea mokhoa oa ho sebetsa o itšetlehile ka thepa le sebōpeho sa karolo. Ka mohlala, bakeng sa ts'ebetso ea ka ntle ea selikalikoe, ho reteleha, ho sila, joalo-joalo ho ka khethoa; bakeng sa ts'ebetso ea sekoti se ka hare, ho cheka, ho bora, joalo-joalo ho ka amoheloa.
(A) Ho Rala Mehato ea Ts'ebetso ho tsoa ho Pono ea Lefatše
Moralo oa ts'ebetso ke ho theha mohato o mong le o mong oa ts'ebetso ho tsoa ponong ea lefats'e ho latela tlhahlobo e tebileng ea ponahalo le litlhoko tsa ts'ebetso ea sehlahisoa sa workpiece. Sena se hloka ho nahana ka tatellano ea ts'ebetso, mekhoa ea ts'ebetso, le lisebelisoa tsa ho itšeha le lisebelisoa tse lokelang ho sebelisoa. Bakeng sa likarolo tse nang le likarolo tse ngata, hoa hlokahala ho tseba hore na ke karolo efe e lokelang ho sebetsoa pele le hore na ke efe e lokelang ho sebetsoa hamorao. Ka mohlala, bakeng sa karolo e nang le likoti le lifofane ka bobeli, hangata sefofane se sebetsoa pele ho fana ka sebaka se tsitsitseng sa litšupiso bakeng sa ts'ebetso ea mekoti e latelang. Khetho ea mokhoa oa ho sebetsa o itšetlehile ka thepa le sebōpeho sa karolo. Ka mohlala, bakeng sa ts'ebetso ea ka ntle ea selikalikoe, ho reteleha, ho sila, joalo-joalo ho ka khethoa; bakeng sa ts'ebetso ea sekoti se ka hare, ho cheka, ho bora, joalo-joalo ho ka amoheloa.
(B) Ho Khetha Lisebelisoa le Litokiso tse Loketseng
Khetho ea lisebelisoa tsa ho itšeha le lisebelisoa ke karolo ea bohlokoa ea moralo oa ts'ebetso. Ho na le mefuta e fapaneng ea lithulusi tsa ho itšeha, ho kenyelletsa lisebelisoa tsa ho reteleha, lisebelisoa tsa ho sila, likotoana tsa ho cheka, lisebelisoa tse tenang, joalo-joalo, 'me mofuta o mong le o mong oa sesebelisoa sa ho itšeha o na le mehlala le liparamente tse fapaneng. Ha u khetha lisebelisoa tsa ho itšeha, lintlha tse kang thepa ea karolo, ho nepahala ha ts'ebetso, le boleng ba holim'a ts'ebetso li hloka ho nahanoa. Ka mohlala, lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng li ka sebelisoa ho sebetsana le likarolo tsa aluminium alloy, ha lisebelisoa tsa ho itšeha tsa carbide kapa lisebelisoa tsa ho itšeha tsa ceramic li hlokeha ho sebetsa likarolo tsa tšepe tse thata. Mosebetsi oa lisebelisoa ke ho lokisa workpiece ho netefatsa botsitso le ho nepahala nakong ea ts'ebetso ea ts'ebetso. Mefuta e tloaelehileng ea li-fixture e kenyelletsa li-chuck tsa mehlahare e meraro, li-chucks tse nang le mehlahare e mene, le pliers ea molomo o bataletseng. Bakeng sa likarolo tse nang le libopeho tse sa tloaelehang, lisebelisoa tse khethehileng li ka 'na tsa hloka ho etsoa. Ha ho etsoa moralo oa ts'ebetso, lisebelisoa tse nepahetseng li hloka ho khethoa ho latela sebopeho le litlhoko tsa ts'ebetso ea karolo ho netefatsa hore mosebetsi o ke ke oa tlosoa kapa oa senyeha nakong ea ts'ebetso.
Khetho ea lisebelisoa tsa ho itšeha le lisebelisoa ke karolo ea bohlokoa ea moralo oa ts'ebetso. Ho na le mefuta e fapaneng ea lithulusi tsa ho itšeha, ho kenyelletsa lisebelisoa tsa ho reteleha, lisebelisoa tsa ho sila, likotoana tsa ho cheka, lisebelisoa tse tenang, joalo-joalo, 'me mofuta o mong le o mong oa sesebelisoa sa ho itšeha o na le mehlala le liparamente tse fapaneng. Ha u khetha lisebelisoa tsa ho itšeha, lintlha tse kang thepa ea karolo, ho nepahala ha ts'ebetso, le boleng ba holim'a ts'ebetso li hloka ho nahanoa. Ka mohlala, lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng li ka sebelisoa ho sebetsana le likarolo tsa aluminium alloy, ha lisebelisoa tsa ho itšeha tsa carbide kapa lisebelisoa tsa ho itšeha tsa ceramic li hlokeha ho sebetsa likarolo tsa tšepe tse thata. Mosebetsi oa lisebelisoa ke ho lokisa workpiece ho netefatsa botsitso le ho nepahala nakong ea ts'ebetso ea ts'ebetso. Mefuta e tloaelehileng ea li-fixture e kenyelletsa li-chuck tsa mehlahare e meraro, li-chucks tse nang le mehlahare e mene, le pliers ea molomo o bataletseng. Bakeng sa likarolo tse nang le libopeho tse sa tloaelehang, lisebelisoa tse khethehileng li ka 'na tsa hloka ho etsoa. Ha ho etsoa moralo oa ts'ebetso, lisebelisoa tse nepahetseng li hloka ho khethoa ho latela sebopeho le litlhoko tsa ts'ebetso ea karolo ho netefatsa hore mosebetsi o ke ke oa tlosoa kapa oa senyeha nakong ea ts'ebetso.
V. Moloko oa Tsela
(A) Ho phethahatsa Moralo oa Ts'ebetso ka Software
Ho hlahisa litsela ke mokhoa oa ho kenya ts'ebetsong moralo oa ts'ebetso ka ho khetheha ka software. Ts'ebetsong ena, lits'oants'o tse hlophisitsoeng le liparamente tsa ts'ebetso tse reriloeng li hloka ho kenyelletsoa ho software ea taolo ea lipalo joalo ka MasterCAM le Cimatron. Software ena e tla hlahisa litsela tsa lisebelisoa ho latela lintlha tsa ho kenya. Ha ho etsoa litsela tsa lisebelisoa, lintlha tse kang mofuta, boholo, le mekhahlelo ea ho itšeha ea lisebelisoa tsa ho itšeha li lokela ho nkoa. Mohlala, bakeng sa ts'ebetso ea ho sila, bophara, lebelo la ho potoloha, sekhahla sa phepelo, le botebo ba sesebelisoa sa ho sila li hloka ho beoa. Software e tla bala mokhoa oa ho tsamaea oa sesebelisoa sa ho itšeha ho workpiece ho ea ka mekhahlelo ena mme e hlahise mekhoa e lumellanang ea G le mekhoa ea M. Likhoutu tsena li tla tataisa sesebelisoa sa mochini ho sebetsa.
(A) Ho phethahatsa Moralo oa Ts'ebetso ka Software
Ho hlahisa litsela ke mokhoa oa ho kenya ts'ebetsong moralo oa ts'ebetso ka ho khetheha ka software. Ts'ebetsong ena, lits'oants'o tse hlophisitsoeng le liparamente tsa ts'ebetso tse reriloeng li hloka ho kenyelletsoa ho software ea taolo ea lipalo joalo ka MasterCAM le Cimatron. Software ena e tla hlahisa litsela tsa lisebelisoa ho latela lintlha tsa ho kenya. Ha ho etsoa litsela tsa lisebelisoa, lintlha tse kang mofuta, boholo, le mekhahlelo ea ho itšeha ea lisebelisoa tsa ho itšeha li lokela ho nkoa. Mohlala, bakeng sa ts'ebetso ea ho sila, bophara, lebelo la ho potoloha, sekhahla sa phepelo, le botebo ba sesebelisoa sa ho sila li hloka ho beoa. Software e tla bala mokhoa oa ho tsamaea oa sesebelisoa sa ho itšeha ho workpiece ho ea ka mekhahlelo ena mme e hlahise mekhoa e lumellanang ea G le mekhoa ea M. Likhoutu tsena li tla tataisa sesebelisoa sa mochini ho sebetsa.
(B) Ho ntlafatsa Lisebelisoa tsa Tsela ea Tool
Ka nako e ts'oanang, lisebelisoa tsa tsela ea lisebelisoa li ntlafatsoa ka ho beha li-parameter. Ho ntlafatsa tsela ea lisebelisoa ho ka ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso, ho fokotsa litšenyehelo tsa ts'ebetso, le ho ntlafatsa boleng ba ts'ebetso. Ka mohlala, nako ea ts'ebetso e ka fokotsoa ka ho fetola mekhoa ea ho itšeha ha u ntse u netefatsa ho nepahala ha ts'ebetso. Tsela e loketseng ea lisebelisoa e lokela ho fokotsa sekhahla se sa sebetseng 'me se boloke sesebelisoa sa ho itšeha se ntse se tsoela pele ho itšeha nakong ea ts'ebetso. Ho phaella moo, ho roala ha sesebelisoa sa ho itšeha ho ka fokotsoa ka ho ntlafatsa tsela ea lisebelisoa, 'me bophelo ba tšebeletso ea sesebelisoa sa ho itšeha bo ka atolosoa. Ka mohlala, ka ho amohela tatellano e utloahalang ea ho itšeha le tataiso ea ho itšeha, sesebelisoa sa ho itšeha se ka thibeloa ho seha khafetsa le ho tsoa nakong ea ts'ebetso, ho fokotsa tšusumetso ea sesebelisoa sa ho itšeha.
Ka nako e ts'oanang, lisebelisoa tsa tsela ea lisebelisoa li ntlafatsoa ka ho beha li-parameter. Ho ntlafatsa tsela ea lisebelisoa ho ka ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso, ho fokotsa litšenyehelo tsa ts'ebetso, le ho ntlafatsa boleng ba ts'ebetso. Ka mohlala, nako ea ts'ebetso e ka fokotsoa ka ho fetola mekhoa ea ho itšeha ha u ntse u netefatsa ho nepahala ha ts'ebetso. Tsela e loketseng ea lisebelisoa e lokela ho fokotsa sekhahla se sa sebetseng 'me se boloke sesebelisoa sa ho itšeha se ntse se tsoela pele ho itšeha nakong ea ts'ebetso. Ho phaella moo, ho roala ha sesebelisoa sa ho itšeha ho ka fokotsoa ka ho ntlafatsa tsela ea lisebelisoa, 'me bophelo ba tšebeletso ea sesebelisoa sa ho itšeha bo ka atolosoa. Ka mohlala, ka ho amohela tatellano e utloahalang ea ho itšeha le tataiso ea ho itšeha, sesebelisoa sa ho itšeha se ka thibeloa ho seha khafetsa le ho tsoa nakong ea ts'ebetso, ho fokotsa tšusumetso ea sesebelisoa sa ho itšeha.
VI. Ketsiso ea Tsela
(A) Ho hlahloba Mathata a ka Etsahalang
Kamora hore tsela e hlahisoe, hangata ha re na maikutlo a hlakileng mabapi le ts'ebetso ea eona ea ho qetela sesebelisoa sa mochini. Path simulation ke ho lekola mathata a ka bang teng ho fokotsa sekhahla sa ts'ebetso ea 'nete. Nakong ea mokhoa oa ho etsisa tsela, phello ea ponahalo ea workpiece e atisa ho hlahlojoa. Ka ho etsisa, ho ka bonoa hore na bokaholimo ba karolo e entsoeng bo boreleli, ho sa tsotellehe hore na ho na le matšoao a lisebelisoa, mengoapo le liphoso tse ling. Ka nako e ts'oanang, hoa hlokahala ho hlahloba hore na ho na le ho fokotseha ho feteletseng kapa ho fokotseha. Ho khaola ho feta tekano ho tla etsa hore boholo ba karolo e be nyane ho feta boholo bo entsoeng, bo amang ts'ebetso ea karolo; ho seha ka tlase ho tla etsa hore boholo ba karolo e be kholo mme bo ka hloka ts'ebetso ea bobeli.
(A) Ho hlahloba Mathata a ka Etsahalang
Kamora hore tsela e hlahisoe, hangata ha re na maikutlo a hlakileng mabapi le ts'ebetso ea eona ea ho qetela sesebelisoa sa mochini. Path simulation ke ho lekola mathata a ka bang teng ho fokotsa sekhahla sa ts'ebetso ea 'nete. Nakong ea mokhoa oa ho etsisa tsela, phello ea ponahalo ea workpiece e atisa ho hlahlojoa. Ka ho etsisa, ho ka bonoa hore na bokaholimo ba karolo e entsoeng bo boreleli, ho sa tsotellehe hore na ho na le matšoao a lisebelisoa, mengoapo le liphoso tse ling. Ka nako e ts'oanang, hoa hlokahala ho hlahloba hore na ho na le ho fokotseha ho feteletseng kapa ho fokotseha. Ho khaola ho feta tekano ho tla etsa hore boholo ba karolo e be nyane ho feta boholo bo entsoeng, bo amang ts'ebetso ea karolo; ho seha ka tlase ho tla etsa hore boholo ba karolo e be kholo mme bo ka hloka ts'ebetso ea bobeli.
(B) Ho lekanya ho Rationality of Process Planning
Ho phaella moo, hoa hlokahala ho hlahloba hore na moralo oa ts'ebetso oa tsela o utloahala. Ka mohlala, hoa hlokahala ho hlahloba hore na ho na le ho fetoha ho sa utloahaleng, ho emisa ka tšohanyetso, joalo-joalo tseleng ea lisebelisoa. Maemo ana a ka baka tšenyo ea sesebelisoa sa ho itšeha le ho fokotseha ha ts'ebetso e nepahetseng. Ka mokhoa oa ho etsisa tsela, moralo oa ts'ebetso o ka ntlafatsoa ka ho eketsehileng, 'me mokhoa oa lisebelisoa le lisebelisoa tsa ho sebetsa li ka fetoloa ho netefatsa hore karolo e ka sebetsanoa ka katleho nakong ea ts'ebetso ea sebele ea ts'ebetso le boleng ba ts'ebetso bo ka netefatsoa.
Ho phaella moo, hoa hlokahala ho hlahloba hore na moralo oa ts'ebetso oa tsela o utloahala. Ka mohlala, hoa hlokahala ho hlahloba hore na ho na le ho fetoha ho sa utloahaleng, ho emisa ka tšohanyetso, joalo-joalo tseleng ea lisebelisoa. Maemo ana a ka baka tšenyo ea sesebelisoa sa ho itšeha le ho fokotseha ha ts'ebetso e nepahetseng. Ka mokhoa oa ho etsisa tsela, moralo oa ts'ebetso o ka ntlafatsoa ka ho eketsehileng, 'me mokhoa oa lisebelisoa le lisebelisoa tsa ho sebetsa li ka fetoloa ho netefatsa hore karolo e ka sebetsanoa ka katleho nakong ea ts'ebetso ea sebele ea ts'ebetso le boleng ba ts'ebetso bo ka netefatsoa.
VII. Sephetho sa Tsela
(A) Khokahanyo pakeng tsa Software le Machine Tool
Path output ke mohato o hlokahalang bakeng sa hore software ea moralo oa software e kenngoe ts'ebetsong ea mochini. E theha khokahano lipakeng tsa software le sesebelisoa sa mochini. Nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso ea litsela, li-code tsa G tse hlahisitsoeng le mekhoa ea M li hloka ho fetisetsoa tsamaisong ea tsamaiso ea mochine oa mochine ka mekhoa e khethehileng ea phetisetso. Mekhoa e tloaelehileng ea phetisetso e kenyelletsa puisano ea serial port ea RS232, puisano ea Ethernet, le phetiso ea sebopeho sa USB. Nakong ea ts'ebetso ea phetisetso, ho nepahala le botšepehi ba likhoutu li hloka ho netefatsoa ho qoba tahlehelo ea khoutu kapa liphoso.
(A) Khokahanyo pakeng tsa Software le Machine Tool
Path output ke mohato o hlokahalang bakeng sa hore software ea moralo oa software e kenngoe ts'ebetsong ea mochini. E theha khokahano lipakeng tsa software le sesebelisoa sa mochini. Nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso ea litsela, li-code tsa G tse hlahisitsoeng le mekhoa ea M li hloka ho fetisetsoa tsamaisong ea tsamaiso ea mochine oa mochine ka mekhoa e khethehileng ea phetisetso. Mekhoa e tloaelehileng ea phetisetso e kenyelletsa puisano ea serial port ea RS232, puisano ea Ethernet, le phetiso ea sebopeho sa USB. Nakong ea ts'ebetso ea phetisetso, ho nepahala le botšepehi ba likhoutu li hloka ho netefatsoa ho qoba tahlehelo ea khoutu kapa liphoso.
(B) Kutloisiso ea Tool Path Post-processing
Bakeng sa barupeluoa ba nang le tsebo ea ho laola lipalo, tlhahiso ea litsela e ka utloisisoa e le ts'ebetso ea morao-rao ea tsela ea lisebelisoa. Morero oa ts'ebetso ea morao-rao ke ho fetolela likhoutu tse hlahisoang ke software e akaretsang ea taolo ea lipalo hore e be likhoutu tse ka bonoang ke sistimi ea taolo ea sesebelisoa se itseng sa mochini. Mefuta e fapaneng ea litsamaiso tsa ho laola lisebelisoa tsa mochini li na le litlhoko tse fapaneng bakeng sa sebopeho le litaelo tsa likhoutu, ka hona ho hlokahala hore ho etsoe ts'ebetso ea morao-rao. Nakong ea ts'ebetso ea morao-rao, litlhophiso li lokela ho etsoa ho ea ka lintlha tse kang mohlala oa mochine oa mochine le mofuta oa tsamaiso ea ho laola ho etsa bonnete ba hore li-code tsa tlhahiso li ka laola ka nepo sesebelisoa sa mochine ho sebetsa.
Bakeng sa barupeluoa ba nang le tsebo ea ho laola lipalo, tlhahiso ea litsela e ka utloisisoa e le ts'ebetso ea morao-rao ea tsela ea lisebelisoa. Morero oa ts'ebetso ea morao-rao ke ho fetolela likhoutu tse hlahisoang ke software e akaretsang ea taolo ea lipalo hore e be likhoutu tse ka bonoang ke sistimi ea taolo ea sesebelisoa se itseng sa mochini. Mefuta e fapaneng ea litsamaiso tsa ho laola lisebelisoa tsa mochini li na le litlhoko tse fapaneng bakeng sa sebopeho le litaelo tsa likhoutu, ka hona ho hlokahala hore ho etsoe ts'ebetso ea morao-rao. Nakong ea ts'ebetso ea morao-rao, litlhophiso li lokela ho etsoa ho ea ka lintlha tse kang mohlala oa mochine oa mochine le mofuta oa tsamaiso ea ho laola ho etsa bonnete ba hore li-code tsa tlhahiso li ka laola ka nepo sesebelisoa sa mochine ho sebetsa.
VIII. Ho sebetsa
(A) Tokisetso ea Lisebelisoa tsa Mochini le Tlhophiso ea Parameter
Kamora ho qeta tlhahiso ea tsela, sethala sa ts'ebetso se kenngoa. Ntlha ea pele, sesebelisoa sa mochine se hloka ho lokisoa, ho kenyelletsa le ho hlahloba hore na karolo e 'ngoe le e' ngoe ea sesebelisoa sa mochine e tloaelehile, joalo ka hore na spindle, seporo sa tataiso le screw rod li sebetsa hantle. Ebe, liparamente tsa sesebelisoa sa mochini li hloka ho beoa ho latela litlhoko tsa ts'ebetso, joalo ka lebelo la ho potoloha ha spindle, sekhahla sa phepelo le botebo ba ho seha. Mekhahlelo ena e lokela ho lumellana le e behiloeng nakong ea ts'ebetso ea ho hlahisa tsela ho netefatsa hore ts'ebetso ea ts'ebetso e tsoela pele ho latela mokhoa o reriloeng esale pele. Ka nako e ts'oanang, workpiece e hloka ho kenngoa ka nepo holim'a sebopeho ho netefatsa boemo bo nepahetseng ba mosebetsi.
(A) Tokisetso ea Lisebelisoa tsa Mochini le Tlhophiso ea Parameter
Kamora ho qeta tlhahiso ea tsela, sethala sa ts'ebetso se kenngoa. Ntlha ea pele, sesebelisoa sa mochine se hloka ho lokisoa, ho kenyelletsa le ho hlahloba hore na karolo e 'ngoe le e' ngoe ea sesebelisoa sa mochine e tloaelehile, joalo ka hore na spindle, seporo sa tataiso le screw rod li sebetsa hantle. Ebe, liparamente tsa sesebelisoa sa mochini li hloka ho beoa ho latela litlhoko tsa ts'ebetso, joalo ka lebelo la ho potoloha ha spindle, sekhahla sa phepelo le botebo ba ho seha. Mekhahlelo ena e lokela ho lumellana le e behiloeng nakong ea ts'ebetso ea ho hlahisa tsela ho netefatsa hore ts'ebetso ea ts'ebetso e tsoela pele ho latela mokhoa o reriloeng esale pele. Ka nako e ts'oanang, workpiece e hloka ho kenngoa ka nepo holim'a sebopeho ho netefatsa boemo bo nepahetseng ba mosebetsi.
(B) Ho beha leihlo le ho fetola mokhoa oa ho sebetsa
Nakong ea ts'ebetso ea ts'ebetso, boemo bo sebetsang ba sesebelisoa sa mochini bo hloka ho hlahlojoa. Ka skrine ea pontšo ea sesebelisoa sa mochini, liphetoho ho li-parameter tsa ts'ebetso tse kang spindle load le matla a ho itšeha li ka bonoa ka nako ea sebele. Haeba parameter e sa tloaelehang e fumanoa, e kang mojaro o feteletseng oa spindle, e ka 'na ea bakoa ke lintlha tse kang ho roala lisebelisoa le mekhoa e sa utloahaleng ea ho itšeha,' me e hloka ho lokisoa hang-hang. Ka nako e ts'oanang, tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho molumo le ho sisinyeha ha ts'ebetso ea ts'ebetso. Melumo e sa tloaelehang le ho thothomela ho ka 'na ha bontša hore ho na le bothata ka sesebelisoa sa mochine kapa sesebelisoa sa ho itšeha. Nakong ea ts'ebetso, boleng ba ts'ebetso le bona bo hloka ho etsoa sampole le ho hlahlojoa, joalo ka ho sebelisa lisebelisoa tsa ho lekanya ho lekanya boholo ba ts'ebetso le ho bona boleng ba ts'ebetso, le ho fumana mathata kapele le ho nka mehato ea ho ntlafatsa.
Nakong ea ts'ebetso ea ts'ebetso, boemo bo sebetsang ba sesebelisoa sa mochini bo hloka ho hlahlojoa. Ka skrine ea pontšo ea sesebelisoa sa mochini, liphetoho ho li-parameter tsa ts'ebetso tse kang spindle load le matla a ho itšeha li ka bonoa ka nako ea sebele. Haeba parameter e sa tloaelehang e fumanoa, e kang mojaro o feteletseng oa spindle, e ka 'na ea bakoa ke lintlha tse kang ho roala lisebelisoa le mekhoa e sa utloahaleng ea ho itšeha,' me e hloka ho lokisoa hang-hang. Ka nako e ts'oanang, tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho molumo le ho sisinyeha ha ts'ebetso ea ts'ebetso. Melumo e sa tloaelehang le ho thothomela ho ka 'na ha bontša hore ho na le bothata ka sesebelisoa sa mochine kapa sesebelisoa sa ho itšeha. Nakong ea ts'ebetso, boleng ba ts'ebetso le bona bo hloka ho etsoa sampole le ho hlahlojoa, joalo ka ho sebelisa lisebelisoa tsa ho lekanya ho lekanya boholo ba ts'ebetso le ho bona boleng ba ts'ebetso, le ho fumana mathata kapele le ho nka mehato ea ho ntlafatsa.
IX. Tlhahlobo
(A) Ho Sebelisa Mekhoa e Mengata ea Tlhahlobo
Tlhahlobo ke mohato oa ho qetela oa phallo eohle ea tšebetso hape ke mohato oa bohlokoa ho netefatsa boleng ba sehlahisoa. Nakong ea tlhahlobo, mekhoa e mengata ea ho hlahloba e hloka ho sebelisoa. Bakeng sa tlhahlobo ea ho nepahala ha dimensional, ho ka sebelisoa lisebelisoa tsa ho lekanya tse kang vernier caliper, micrometers, le lisebelisoa tse methang tse tharo tse hokahanyang. Vernier caliper le micrometer li loketse ho metha litekanyo tse bonolo tsa mela, athe lisebelisoa tse tharo tsa ho lekanya tse hokahanyang li ka metha ka nepo litekanyo tse tharo le liphoso tsa sebopeho sa likarolo tse rarahaneng. Bakeng sa tlhahlobo ea boleng ba bokaholimo, ho ka sebelisoa meter e thata ho lekanya ho ba teng ha bokaholimo, 'me microscope ea optical kapa microscope ea elektroniki e ka sebelisoa ho bona sebopeho sa bokaholimo ba sebopeho, ho lekola hore na ho na le mapetsong, masoba le liphoso tse ling.
(A) Ho Sebelisa Mekhoa e Mengata ea Tlhahlobo
Tlhahlobo ke mohato oa ho qetela oa phallo eohle ea tšebetso hape ke mohato oa bohlokoa ho netefatsa boleng ba sehlahisoa. Nakong ea tlhahlobo, mekhoa e mengata ea ho hlahloba e hloka ho sebelisoa. Bakeng sa tlhahlobo ea ho nepahala ha dimensional, ho ka sebelisoa lisebelisoa tsa ho lekanya tse kang vernier caliper, micrometers, le lisebelisoa tse methang tse tharo tse hokahanyang. Vernier caliper le micrometer li loketse ho metha litekanyo tse bonolo tsa mela, athe lisebelisoa tse tharo tsa ho lekanya tse hokahanyang li ka metha ka nepo litekanyo tse tharo le liphoso tsa sebopeho sa likarolo tse rarahaneng. Bakeng sa tlhahlobo ea boleng ba bokaholimo, ho ka sebelisoa meter e thata ho lekanya ho ba teng ha bokaholimo, 'me microscope ea optical kapa microscope ea elektroniki e ka sebelisoa ho bona sebopeho sa bokaholimo ba sebopeho, ho lekola hore na ho na le mapetsong, masoba le liphoso tse ling.
(B) Tlhahlobo ea Boleng le Maikutlo
Ho ea ka liphetho tsa tlhahlobo, boleng ba sehlahisoa bo hlahlojoa. Haeba boleng ba sehlahisoa bo kopana le litlhoko tsa moralo, se ka kena tšebetsong e latelang kapa sa pakoa le ho bolokoa. Haeba boleng ba sehlahisoa bo sa finyelle litlhoko, mabaka a lokela ho hlahlojoa. E ka ba ka lebaka la mathata a ts'ebetso, mathata a lisebelisoa, mathata a lisebelisoa tsa mochine, joalo-joalo nakong ea ts'ebetso. Mehato e lokela ho nkuoa ho ntlafatsa, joalo ka ho lokisa maemo a ts'ebetso, ho nkela lisebelisoa sebaka, ho lokisa lisebelisoa tsa mochini, joalo-joalo, ebe karolo e nchafatsoa ho fihlela boleng ba sehlahisoa bo tšoaneleha. Ka nako e ts'oanang, liphetho tsa tlhahlobo li hloka ho khutlisetsoa ho phallo ea pele ea ts'ebetso ho fana ka motheo oa ho ntlafatsa ts'ebetso le ntlafatso ea boleng.
Ho ea ka liphetho tsa tlhahlobo, boleng ba sehlahisoa bo hlahlojoa. Haeba boleng ba sehlahisoa bo kopana le litlhoko tsa moralo, se ka kena tšebetsong e latelang kapa sa pakoa le ho bolokoa. Haeba boleng ba sehlahisoa bo sa finyelle litlhoko, mabaka a lokela ho hlahlojoa. E ka ba ka lebaka la mathata a ts'ebetso, mathata a lisebelisoa, mathata a lisebelisoa tsa mochine, joalo-joalo nakong ea ts'ebetso. Mehato e lokela ho nkuoa ho ntlafatsa, joalo ka ho lokisa maemo a ts'ebetso, ho nkela lisebelisoa sebaka, ho lokisa lisebelisoa tsa mochini, joalo-joalo, ebe karolo e nchafatsoa ho fihlela boleng ba sehlahisoa bo tšoaneleha. Ka nako e ts'oanang, liphetho tsa tlhahlobo li hloka ho khutlisetsoa ho phallo ea pele ea ts'ebetso ho fana ka motheo oa ho ntlafatsa ts'ebetso le ntlafatso ea boleng.
X. Kakaretso
Phallo ea ts'ebetso ea likarolo tse nepahetseng ka lebelo le phahameng litsing tsa machining ke sistimi e rarahaneng le e thata. Mothati o mong le o mong ho tloha tlhahlobong ea lihlahisoa ho isa tlhahlobong o hokahane ebile o na le tšusumetso e fapaneng. Ke feela ka ho utloisisa ka botebo bohlokoa le mekhoa ea ts'ebetso ea mohato ka mong le ho ela hloko kamano pakeng tsa mekhahlelo e ka etsang hore likarolo tse nepahetseng tsa lebelo le phahameng li sebetsanoe ka katleho le ka boleng bo phahameng. Barupeluoa ba lokela ho bokella phihlelo le ho ntlafatsa tsebo ea ho sebetsa ka ho kopanya thuto ea khopolo-taba le ts'ebetso ea ts'ebetso nakong ea ho ithuta ho finyella litlhoko tsa tlhahiso ea morao-rao bakeng sa ts'ebetso ea likarolo tse nepahetseng ka potlako. Ho sa le joalo, ka nts'etsopele e tsoelang pele ea mahlale le theknoloji, theknoloji ea litsi tsa machining e lula e nchafatsoa, 'me phallo ea ts'ebetso e boetse e hloka ho ntlafatsoa le ho ntlafatsoa khafetsa ho ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso le boleng, ho fokotsa litšenyehelo, le ho khothaletsa nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso.
Phallo ea ts'ebetso ea likarolo tse nepahetseng ka lebelo le phahameng litsing tsa machining ke sistimi e rarahaneng le e thata. Mothati o mong le o mong ho tloha tlhahlobong ea lihlahisoa ho isa tlhahlobong o hokahane ebile o na le tšusumetso e fapaneng. Ke feela ka ho utloisisa ka botebo bohlokoa le mekhoa ea ts'ebetso ea mohato ka mong le ho ela hloko kamano pakeng tsa mekhahlelo e ka etsang hore likarolo tse nepahetseng tsa lebelo le phahameng li sebetsanoe ka katleho le ka boleng bo phahameng. Barupeluoa ba lokela ho bokella phihlelo le ho ntlafatsa tsebo ea ho sebetsa ka ho kopanya thuto ea khopolo-taba le ts'ebetso ea ts'ebetso nakong ea ho ithuta ho finyella litlhoko tsa tlhahiso ea morao-rao bakeng sa ts'ebetso ea likarolo tse nepahetseng ka potlako. Ho sa le joalo, ka nts'etsopele e tsoelang pele ea mahlale le theknoloji, theknoloji ea litsi tsa machining e lula e nchafatsoa, 'me phallo ea ts'ebetso e boetse e hloka ho ntlafatsoa le ho ntlafatsoa khafetsa ho ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso le boleng, ho fokotsa litšenyehelo, le ho khothaletsa nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso.