Ka indasteri ea kajeno ea tlhahiso,Mechini ea ho sila ea CNCli sebelisitsoe haholo ka lebaka la melemo ea tsona ea bohlokoa joalo ka ho nepahala ho phahameng, ts'ebetso e phahameng, le boemo bo phahameng ba boits'oaro. Leha ho le joalo, molemong oa ho sebelisa ka botlalo ts'ebetso ea mochini oa ho sila oa CNC le ho fihlela ts'ebetso ea boleng bo holimo le e sebetsang, khetho ea lisebelisoa tsa ho itšeha e bohlokoa. E le karolo ea bohlokoa e amehang ka ho toba ho itšeha, khetho e utloahalang ea lisebelisoa tsa ho itšeha e tla ama ka ho toba boleng le katleho ea tlhahiso ea sehlahisoa sa ho qetela. E ipapisitse le sena, sengoloa sena se tla shebana le lintlha tse amehang tsa khetho ea lisebelisoaMechini ea ho sila ea CNC.
1, Litlhokahalo tsa lisebelisoa tsa ho itšeha ho sebetsa ka mochini oa CNC
Ka lebaka la ho nepahala ha eona ho phahameng, lebelo le phahameng, le boemo bo phahameng ba boiketsetso,Mechini ea ho sila ea CNCba fane ka litlhoko tse thata bakeng sa lisebelisoa tse sebelisoang. E le ho netefatsa boleng ba mochini le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso, lisebelisoa tsa mochini oa CNC li lokela ho ba le litšobotsi tse latelang:
(1) Ho tšepahala le ho tšoarella
Taba ea pele, lisebelisoa tsa ho itšeha li lokela ho ba le ts'epo e phahameng le ho tšoarella. Ts'ebetsong e tsoelang pele ea machining eaMechini ea ho sila ea CNC, sesebelisoa se hloka ho mamella matla a matla a ho itšeha le meroalo ea mocheso ka nako e telele. Haeba ho tšepahala ha sesebelisoa ho sa lekana kapa ho tšoarella ha eona ho le tlaase, ho bonolo ho kopana le mathata a kang ho roala pele ho nako le ho putlama ha bohale, e leng se sa ameng feela boleng ba machining empa hape se lebisa ho liphetoho tsa lisebelisoa khafetsa, ho eketsa nako ea tlhahiso ea tlhahiso, le ho fokotsa katleho ea tlhahiso. Ka hona, ho khetha lisebelisoa tsa lisebelisoa tse nang le khanyetso e ntle ea ho apara, ho hanyetsa tšusumetso, le botsitso ba mocheso, hammoho le moralo o utloahalang oa sebopeho sa lisebelisoa, ke senotlolo sa ho ntlafatsa ts'episo ea lisebelisoa le ho tšoarella.
(2) Ho thatafala le matla
Ho finyella litlhoko tsa botebo bo boholo ba ho itšeha le ho fepa ka potlako nakong ea ho sebetsa ka thata, sesebelisoa se lokela ho ba le boima bo botle le matla. Botebo bo boholo le ho fepa ka potlako ho ka etsa hore sesebelisoa se khone ho mamella matla a maholo a ho itšeha. Haeba boima ba sesebelisoa bo sa lekana, bo atisa ho fetoha, bo amang ho nepahala ha machining; Matla a sa lekaneng a ka lebisa ho robeheng ha lisebelisoa le ho baka likotsi tsa polokeho. Ka hona, ts'ebetsong ea moralo oa lisebelisoa le tlhahiso, mehato e kang ho ntlafatsa sebōpeho sa geometri ea sesebelisoa le ho khetha lisebelisoa tse matla haholo li lokela ho nkoa ho netefatsa hore sesebelisoa se na le boima bo lekaneng le matla.
(3) Ts'ebetso ea ho pshatla le ho tlosa chip
Ts'ebetso e ntle ea ho pshatla le ho tlosa chip ke boemo ba bohlokoa bakeng sa ho netefatsa ts'ebetso e tloaelehileng ea lisebelisoa tsa mochini. Ts'ebetsong eaCNC ho sila, moloko o tsoelang pele le ho bokella li-chips. Haeba sesebelisoa se sa khone ho senya le ho tlosa litsupa ka katleho, se tla etsa hore li-chips li koahele sesebelisoa kapa sesebelisoa sa mosebetsi, se ama botsitso ba mokhoa oa ho itšeha esita le ho senya sesebelisoa le sesebelisoa sa mochini. E le ho finyella ho tlosoa ha chip e ntle, litekanyo tsa sebopeho sa ho itšeha, lehlakoreng le ka morao la sesebelisoa li lokela ho etsoa ka hloko. Ka nako e ts'oanang, khetho e nepahetseng ea ho itšeha le tšebeliso ea mokelikeli oa ho itšeha le eona e ka thusa ho ntlafatsa phello ea ho tlosa chip.
(4) Ho kenya habonolo le ho lokisa
Bonolo ba ho kenya lisebelisoa le ho lokisoa ho bohlokoa haholo bakeng sa ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le ho netefatsa ho nepahala ha mochini. Ts'ebetsong ea mochini oa CNC oa ho sila, ka lebaka la phetisetso ea lisebelisoa khafetsa le phetoho ea boemo ba sesebelisoa, haeba ts'ebetso ea ho kenya lisebelisoa le tokiso e rarahane ebile e le boima, e tla senya nako e ngata. Ka hona, lisebelisoa tsa ho itšeha le lisebelisoa tse nang le sebopeho se bonolo, ho kenya ts'ebetso e ts'eptjoang le maemo, le phetoho e bonolo li lokela ho khethoa ho fokotsa nako ea ho fetola lisebelisoa le ho ntlafatsa, le ho ntlafatsa sekhahla sa tšebeliso ea mochini.
(5) Lisebelisoa tsa lisebelisoa tsa boleng bo holimo
Ho khetha lisebelisoa tsa boleng bo holimo ke motheo oa ho ntlafatsa ts'ebetso ea lisebelisoa. Hajoale, lisebelisoa tse sebelisoang hangata bakeng saMechini ea ho sila ea CNCkenyeletsa tšepe ea lebelo le phahameng, li-alloys tse thata, li-alloys tse koahetsoeng, li-ceramics, li-cubic boron nitride le daemane. Lisebelisoa tse fapaneng tsa lisebelisoa li na le litšobotsi tse fapaneng tsa ts'ebetso, 'me lisebelisoa tse loketseng tsa lisebelisoa li lokela ho khethoa ho latela lintlha tse kang thepa ea mosebetsi, theknoloji ea ho sebetsa le maemo a ho itšeha. Ka mohlala, lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng li na le boima bo botle le ho sila, ho etsa hore li tšoanelehe bakeng sa ho sebetsana le likarolo tse rarahaneng tse bōpehileng le ho itšeha ka lebelo le tlaase; Lisebelisoa tsa ho itšeha tse thata li na le boima bo phahameng le ho hanyetsa ho apara hantle, ho etsa hore li tšoanelehe bakeng sa ho itšeha ka lebelo le phahameng le ho sebetsa ka thata; Lisebelisoa tsa ho itšeha tse koahetsoeng li tsoela pele ho ntlafatsa ts'ebetso ea tsona ka ho roala bokaholimo ba tsona ka sekoaelo se sa sebetseng le mocheso o phahameng, se etsang hore li tšoanelehe bakeng sa maemo a fapaneng a ho itšeha.
2, Sehlopha sa lisebelisoa tsa mochini oa ho roala CNC
Ho na le mefuta e fapaneng eaMochini oa ho sila oa CNClisebelisoa, tse ka aroloa ka mefuta e fapaneng ho latela maemo a fapaneng a lihlopha. Tse latelang ke mekhoa e tloaelehileng ea ho arola:
(1) E arotsoe ka sebopeho sa lisebelisoa
Lisebelisoa tse kopantsoeng tsa ho itšeha
Lisebelisoa tse kopantsoeng tsa ho itšeha li bua ka lisebelisoa tseo karolo ea tsona ea ho sebetsa le shank li entsoeng ka kakaretso, tse kang li-mill, li-drill, joalo-joalo Sesebelisoa sa ho itšeha se kenyelletsoeng se na le sebopeho se bonolo le matla a phahameng, empa ho thata ho se etsa ebile se na le litšenyehelo tse phahameng. E loketse ho sebetsana le likarolo tse nang le libopeho tse bonolo le litlhoko tse phahameng tsa ho nepahala.
Lisebelisoa tsa ho itšeha tse kentsoeng
Lisebelisoa tsa ho itšeha tse kentsoeng ke lisebelisoa tse kentseng lehare kapa meno holim'a 'mele o sehang, joalo ka litsila tse kentsoeng, lithulusi tse phetholang, joalo-joalo Mahare kapa meno a lisebelisoa tse kentsoeng tsa ho itšeha a ka etsoa ka lisebelisoa tse fapaneng le libopeho tsa geometri ho fihlela litlhoko tse fapaneng tsa ts'ebetso, 'me li na le mekhoa e metle le moruo.
Mofuta o khethehileng oa lisebelisoa tsa ho itšeha
Lisebelisoa tsa ho itšeha tsa mofuta o khethehileng li bua ka lisebelisoa tse etselitsoeng ho finyella litlhoko tse itseng tse khethehileng tsa ho sebetsa, tse kang lisebelisoa tsa ho etsa lisebelisoa, lisebelisoa tse kopantsoeng, joalo-joalo. Lisebelisoa tsa ho itšeha tse kopantsoeng li ka phethela mehato e mengata ea ts'ebetso ka mokhoa o le mong oa ho itšeha, joalo ka ho cheka le ho sila lisebelisoa tsa ho itšeha tse kopantsoeng, lisebelisoa tsa ho itšeha tse boring le ho sila, joalo-joalo.
(2) Ho arola ka lisebelisoa tsa lisebelisoa
Lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng
Tšepe ea lebelo le phahameng ke mofuta oa tšepe e phahameng ea alloy e nang le lisebelisoa tse ngata tse kang tungsten, chromium le vanadium. Lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng li na le boima bo botle le ho sila, 'me li khona ho mamella meroalo e meholo ea tšusumetso. Hangata li sebelisetsoa ho sebetsana le likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng le litlhoko tse phahameng tse nepahetseng, tse kang li-drill, li-taps, li-milling cutters, joalo-joalo Ho ea ka ts'ebetso e fapaneng, lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng li ka aroloa ka lisebelisoa tse tloaelehileng tsa tšepe le tšepe e phahameng ea ts'ebetso e phahameng.
Litšepe tse phahameng tsa Universal: Ho thata ha eona ho tloha ho 62 ho ea ho 69HRC, ho na le khanyetso e itseng ea ho apara, matla a phahameng le ho tiea, 'me lebelo la ho itšeha ka kakaretso ha le phahametse 45 ho isa ho 60m / min, e sa lokelang ho itšeha ka lebelo le phahameng.
Ts'ebetso e phahameng ea tšepe e nang le lebelo le phahameng: Ke boemo ba tšepe bo nang le khanyetso e phahameng ea mocheso le khanyetso ea ho roala e fumanoang ka ho eketsa litaba tsa carbon le vanadium motheong oa tšepe ea lebelo le phahameng. Ts'ebetso e phahameng ea tšepe ea lebelo le phahameng e na le boima bo bofubelu bo botle, 'me e ntse e ka boloka boima ba 60HRC ho 620-660 ℃. Ho tšoarella ha eona ke makhetlo a 2-3.5 ho feta a tšepe ea lebelo le phahameng ka kakaretso. Ts'ebetso e phahameng ea tšepe e nang le lebelo le phahameng e atisa ho sebelisoa bakeng sa ho sebetsana le lisebelisoa tse thata ho mochine tse kang li-alloys tse phahameng tsa mocheso le li-alloys tsa titanium.
Lisebelisoa tsa ho itšeha tse thata
Hard alloy e entsoe ka mokhoa oa metallurgy oa phofo o sebelisa boima bo phahameng, li-carbides tsa tšepe tse phahameng tse qhibilihisang (joalo ka tungsten carbide, titanium carbide, joalo-joalo) phofo le li-binders (tse kang cobalt, nickel, joalo-joalo). Lisebelisoa tsa ho itšeha tse thata li na le litšobotsi tsa boima bo phahameng, ho hanyetsa ho apara hantle, le ho hanyetsa mocheso o phahameng, ka lebelo la ho itšeha la 100-300m / min, le loketseng ho itšeha ka lebelo le phahameng le ho sebetsa ka thata. Lisebelisoa tsa ho itšeha tse thata li ka aroloa ka tungsten cobalt (YG), tungsten titanium cobalt (YT), le tungsten titanium tantalum (niobium) cobalt (YW) ho latela sebopeho le ts'ebetso ea bona.
Li-alloys tse thata tsa Tungsten cobalt (YG): Li-alloys tse thata tsa YG li na le lintho tse ngata tsa cobalt le ho tiea ho hotle, li etsa hore li tšoanelehe bakeng sa ho sebetsana le lisebelisoa tse brittle joalo ka tšepe e entsoeng ka tšepe le litšepe tse seng tšepe.
Li-alloys tse thata tsa Tungsten titanium cobalt (YT): Li-alloys tse thata tsa YT li na le litaba tse ngata tsa titanium, boima bo botle le ho hanyetsa ho roala, 'me li loketse ho sebetsana le lisebelisoa tsa polasetiki tse kang tšepe.
Tungsten titanium tantalum (niobium) cobalt (YW) hard alloy: YW hard alloy e kopanya melemo ea YG le YT hard alloys, e nang le boima bo phahameng, ho hanyetsa mocheso, ho hanyetsa mocheso, le ho ba thata, e loketseng ho sebetsana le lisebelisoa tse sa tšoaneng, haholo-holo tse thata ho lisebelisoa tsa mochine tse kang tšepe e sa hloekang le tšepe e sa keneleng mocheso.
Lisebelisoa tsa ho itšeha tse koahetsoeng
Lisebelisoa tsa ho itšeha tse koahetsoeng li koahetsoe ka lera la lisebelisoa tsa ho roala tse sa sebetseng le tse phahameng tsa mocheso, tse kang TiC, TiN, Al2O3, joalo-joalo, holim'a lisebelisoa tse thata tsa alloy kapa lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng. Lisebelisoa tsa ho itšeha tse koahetsoeng li ka ntlafatsa ho thatafala ha bokaholimo, ho hanyetsa mocheso, le ho hanyetsa mocheso oa lisebelisoa tsa ho itšeha, le ho lelefatsa bophelo ba bona ba ts'ebeletso. Lisebelisoa tsa ho itšeha tse koahetsoeng li loketse maemo a fapaneng a ho itšeha, haholo-holo ho itšeha ka lebelo le phahameng le ho itšeha ho omileng.
Lisebelisoa tsa ho itšeha ka ceramic
Lisebelisoa tsa ho itšeha ka ceramic haholo-holo li entsoe ka lisebelisoa tsa ceramic tse kang alumina (Al2O3) le silicon nitride (Si3N4), tse sintered ka mocheso o phahameng. Lisebelisoa tsa ho itšeha ka ceramic li na le melemo e kang boima bo phahameng, ho hanyetsa ho apara hantle, ho hanyetsa mocheso o phahameng, le botsitso bo botle ba lik'hemik'hale. Lebelo la ho itšeha le ka fihla ho 500-1000m / min, le etsa hore li tšoanelehe bakeng sa ho itšeha ka lebelo le phahameng le ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng. Leha ho le joalo, lisebelisoa tsa ho itšeha ka ceramic li na le brittleness e phahameng le ho hanyetsa tšusumetso e mpe. Ha u li sebelisa, tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho qoba meroalo ea tšusumetso.
Lisebelisoa tsa ho itšeha tsa cubic boron nitride
Cubic boron nitride (CBN) ke thepa e entsoeng ka maiketsetso e thata haholo e nang le bothata ba bobeli ho feta daemane. Lisebelisoa tsa ho itšeha tsa cubic boron nitride li na le melemo e kang boima bo phahameng, ho hanyetsa ho apara hantle, ho hanyetsa mocheso o phahameng, le botsitso bo botle ba lik'hemik'hale. Lebelo la ho itšeha le ka fihla ho 1000-2000 m / min, le etsa hore li tšoanelehe bakeng sa ho itšeha ka lebelo le phahameng le ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng oa lisebelisoa tse thata tse kang tšepe e tingoeng le tšepe ea tšepe e pholileng.
Lisebelisoa tsa ho seha taemane
Taemane ke ntho e thata ka ho fetesisa tlhahong, 'me lisebelisoa tsa ho seha taemane li na le boima bo phahameng haholo, li hanyetsana le ho roala, le ho tsamaisa mocheso. Lebelo la ho itšeha le ka fihla ho 2000-5000m / min, le etsa hore li tšoanelehe bakeng sa ho itšeha ka lebelo le phahameng le ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng oa lisebelisoa tse se nang ferrous le tse se nang tšepe. Leha ho le joalo, lisebelisoa tsa ho itšeha ka daemane li theko e boima ebile ha li tšoanelehe bakeng sa ho sebetsana le lisebelisoa tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe, kaha litaemane li na le lik'hemik'hale tse nang le tšepe ka mocheso o phahameng.
3, Khetho ea lisebelisoa tsa ho itšeha bakeng sa mechini e silang ea CNC
Ho na le mefuta e fapaneng ea lisebelisoa tsa lisebelisoa tse sebelisoang bakeng sa mochini oa CNC, e 'ngoe le e' ngoe e na le litšobotsi tsa eona tse ikhethang tsa ts'ebetso le ho sebetsa. Ha u khetha lisebelisoa tsa lisebelisoa, ho hlokahala hore u nahane ka botlalo ka lintlha tse kang thepa ea mosebetsi, theknoloji ea ho sebetsa, maemo a ho itšeha, joalo-joalo, e le hore u khethe lisebelisoa tse loketseng ka ho fetisisa.
(1) Lipontšo tsa ts'ebetso ea lisebelisoa tsa ho itšeha bakeng sa ho itšeha ka tšepe
Lisebelisoa tsa ho itšeha bakeng sa ho itšeha tšepe hangata li hloka ho ba le letoto la lipontšo tsa ts'ebetso, tseo har'a tsona ho thata, matla, boima bo bofubelu, conductivity ea mocheso, joalo-joalo.
Ho thatafala ke bokhoni ba lisebelisoa tsa lisebelisoa ho hanela ho roala, 'me ha boima bo le holimo, sesebelisoa se hanyetsana le ho feta. Matla ke bokhoni ba lisebelisoa tsa lisebelisoa ho hanela fracture le deformation, 'me lisebelisoa tse matla tse phahameng li ka mamella matla a bohlokoa a ho itšeha. Bofubelu bo bofubelu bo bolela bokhoni ba lisebelisoa tsa lisebelisoa ho boloka boima ka mocheso o phahameng, 'me lisebelisoa tse nang le boima bo bofubelu bo botle li loketse ho itšeha ka lebelo le phahameng. Thermal conductivity e ama phello ea ho senya mocheso ea lisebelisoa tsa ho itšeha. Lisebelisoa tse nang le conductivity e ntle ea mocheso li ka fetisa mocheso oa ho itšeha ka potlako le ho fokotsa mocheso oa lisebelisoa.
(2) Lisebelisoa tse loketseng tsa lisebelisoa
Lisebelisoa tse loketseng tsa lisebelisoa li lokela ho ba le boima le matla, hammoho le boima bo bofubelu bo botle, conductivity ea mocheso, ho hanyetsa le ho tiea. Leha ho le joalo, lits'ebetsong tse sebetsang, ho thata ho fumana lisebelisoa tsa lisebelisoa tse finyellang litlhoko tsohle ka botlalo, kahoo hoa hlokahala ho lekanya le ho khetha ho latela maemo a itseng a ho sebetsa.
(3) Lisebelisoa tse sebelisoang ka mokhoa o tloaelehileng oa ho itšeha lits'ebetsong tse sebetsang
Ts'ebetsong e sebetsang, lisebelisoa tse thata tsa alloy le li-coated hard alloy li sebelisoa haholo ka lebaka la ts'ebetso ea tsona e phethahetseng.
Lisebelisoa tsa ho itšeha tse thata li na le boima bo phahameng le ho hanyetsa ho roala, tse ka ikamahanyang le litlhoko tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng le ho sebetsa ka thata. Lisebelisoa tse entsoeng ka thata tse entsoeng ka alloy, motheong oa lisebelisoa tse thata tsa ho itšeha, li ntlafatsa ts'ebetso ea tsona le ho lelefatsa bophelo ba bona ba ts'ebeletso ka ho li roala ka lera la ho roala le ho hanyetsa mocheso o phahameng.
Bakeng sa lisebelisoa tse ling tse thata tsa mochine, tse kang li-alloys tse phahameng tsa mocheso, li-alloys tsa titanium, joalo-joalo, lisebelisoa tsa ho itšeha tsa cubic boron nitride le lisebelisoa tsa ho itšeha taemane li na le melemo e ikhethang. Lisebelisoa tsa ho seha li-cubic boron nitride li na le boima bo phahameng le boima bo bofubelu bo botle, bo ka khonang ho khaola thepa e phahameng ea boima; Lisebelisoa tsa ho itšeha ka daemane li na le boima bo phahameng ka ho fetesisa le conductivity ea mocheso, e leng se etsang hore li tšoanelehe bakeng sa machining a nepahetseng a lisebelisoa tse se nang ferrous le tse se nang tšepe.
Le hoja lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng ha li thata ebile li sa sebetsane joalo ka lisebelisoa tse thata tsa alloy, li ntse li e-na le lisebelisoa tse itseng tsa ho sebetsana le likarolo tse rarahaneng tse bōpehileng le ho itšeha ka lebelo le tlaase ka lebaka la ho thatafala ha tsona le ho sila.
Lisebelisoa tsa ho itšeha ka ceramic li na le boima bo phahameng le ho hanyetsa ho apara hantle, empa li brittle ebile li loketse ho itšeha ka lebelo le phahameng le ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng.
4, Lintlha tse susumetsang tsa khetho ea lisebelisoa bakeng sa mechini e silang ea CNC
Ha u khetha lisebelisoa tsa mochini oa CNC, lintlha tse latelang li hloka ho nahanoa ka botlalo:
(1) Ts'ebetso ea mochini
Mefuta e fapaneng le litlhaloso tsa mechine ea ho roala CNC e na le litšobotsi tse fapaneng tsa ts'ebetso, tse kang lebelo la spindle, sekhahla sa fepa, matla, torque, joalo-joalo Khetho ea lisebelisoa tsa ho itšeha e lokela ho lumellana le ts'ebetso ea mochine oa mochine ho hlahisa ka botlalo bokhoni ba eona. Ka mohlala, bakeng sa mechine ea ho roala ka lebelo le phahameng, lisebelisoa tse loketseng tsa ho itšeha bakeng sa ho itšeha ka lebelo le phahameng li lokela ho khethoa, tse kang lithulusi tse koahetsoeng ka thata, lisebelisoa tsa ceramic, joalo-joalo; Bakeng sa mechine e silang e nang le matla a phahameng, ho ka khethoa lisebelisoa tsa ho itšeha tse nang le matla a phahameng le ho satalla, joalo ka lisebelisoa tsa ho itšeha tse thata.
(2) Lisebelisoa tsa workpiece
Ts'ebetso ea lisebelisoa tsa workpiece e na le tšusumetso e kholo khethong ea lisebelisoa. Lisebelisoa tse fapaneng tsa workpiece li na le boima bo fapaneng, matla, boima, conductivity ea mocheso, joalo-joalo Ka mohlala, ha ho etsoa lisebelisoa tse senyang tse kang tšepe e entsoeng ka tšepe, mofuta oa YG lithulusi tsa ho itšeha ka thata li ka khethoa; Ha o sebetsana le lisebelisoa tsa polasetiki tse kang tšepe, ho eletsoa ho khetha lisebelisoa tsa ho itšeha tsa mofuta oa YT kapa lisebelisoa tsa ho itšeha tse koahetsoeng; Ha ho sebetsoa ka thata ho lisebelisoa tsa mochini tse kang li-alloys tse phahameng tsa mocheso le li-alloys tsa titanium, lisebelisoa tsa ho itšeha tsa cubic boron nitride kapa lisebelisoa tsa ho itšeha tsa daemane li hloka ho khethoa.
(3) Lenaneo la ho sebetsa
Mofuta oa lenaneo la machining (joalo ka machining a rough machining, semi precision machining, precision machining) le mekhahlelo ea ho itšeha (joalo ka lebelo la ho itšeha, sekhahla sa phepelo, botebo ba ho itšeha) le tsona li ama khetho ea lisebelisoa tsa ho itšeha. Ha ho etsoa mechine e thata, lisebelisoa tsa ho itšeha tse nang le matla a phahameng le boima bo ka mamellang matla a maholo a ho itšeha li lokela ho khethoa, tse kang lisebelisoa tse thata tsa ho itšeha tse thata; Ha ho etsoa machining ka nepo, lisebelisoa tse nang le boleng bo holimo le boleng bo holimo li lokela ho khethoa, joalo ka lithulusi tsa alloy tse koahetsoeng ka thata kapa lisebelisoa tsa ceramic.
(4) Ho fokotsa palo
Boholo ba palo ea ho itšeha ka ho toba bo khetholla matla a ho itšeha le ho khaola mocheso o tsamaisoang ke sesebelisoa. Ha ho etsoa mechine ka bongata bo boholo, lisebelisoa tsa ho itšeha tse nang le matla a phahameng le ho hanyetsa mocheso o motle li lokela ho khethoa; Ha ho etsoa mechine e nang le lisebelisoa tse nyenyane tsa ho itšeha, lisebelisoa tsa ho itšeha tse nang le boima bo phahameng le ho hanyetsa ho apara hantle li ka khethoa.
5, Mehato le mekhoa ea ho khetha lisebelisoa tsa ho itšeha bakeng sa mechini e silang ea CNC
Ha u khetha lisebelisoa tsa mochini oa CNC, u ka latela mehato e latelang:
(1) Etsa qeto ea litlhoko tsa ho sebetsa
Taba ea mantlha, hoa hlokahala ho hlakisa sebopeho, boholo, litlhoko tse nepahetseng, litlhoko tsa boleng ba bokaholimo, le mekhoa ea ts'ebetso (joalo ka machining a sa sebetseng, machining a semi precision, le machining e nepahetseng) ea likarolo tse sebetsitsoeng.
(2) Sekaseka thepa ea workpiece
Sekaseka ts'ebetso ea lisebelisoa tsa workpiece, ho kenyelletsa le ho thatafala, matla, ho tiea, conductivity ea mocheso, joalo-joalo, ho fumana lisebelisoa tse loketseng tsa lisebelisoa.
(3) Khetha mofuta oa sesebelisoa
Ho ea ka litlhoko tsa ts'ebetso le lisebelisoa tsa mosebetsi, khetha mofuta o nepahetseng oa sesebelisoa, joalo ka li-mill, li-drill, li-cutters tse boring, joalo-joalo.
(4) Etsa qeto ea lisebelisoa tsa lisebelisoa
Etsa qeto ea bophara, bolelele, palo ea metshetshe, helix angle, angle lead, angle trailing, le likarolo tse ling tsa sesebelisoa sa ho itšeha se ipapisitseng le litekanyetso tsa ho itšeha le ts'ebetso ea mochini.
(5) Khetha mefuta le barekisi ba lisebelisoa
Ka mor'a ho khetholla mofuta le litekanyetso tsa lisebelisoa tsa ho itšeha, khetha lihlahisoa tse tsebahalang le bafani ba thepa ba ka tšeptjoang ho netefatsa boleng ba lisebelisoa le tšebeletso ea morao-rao ea thekiso.
6. Ts'ebeliso le tlhokomelo ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC
Ho khetha sesebelisoa se nepahetseng ke mohato oa pele feela, 'me tšebeliso e nepahetseng le tlhokomelo ea sesebelisoa ke tsa bohlokoa ka ho lekana bakeng sa ho netefatsa boleng ba mochini le ho lelefatsa bophelo ba sesebelisoa.
(1) Ho kenya lisebelisoa tsa ho itšeha
Ha u kenya sesebelisoa, ke habohlokoa ho netefatsa ho nepahala ha ho lekana pakeng tsa sesebelisoa le sesebelisoa sa sesebelisoa, ho netefatsa hore sesebelisoa se kentsoe ka thata le ka nepo. Ka nako e ts'oanang, tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho tataiso ea ho kenya le boemo ba lisebelisoa ho qoba liphoso tsa ho kenya tse ka bakang liphoso tsa machining kapa tšenyo ea lisebelisoa.
(2) Khetho ea likarolo tsa ho itšeha bakeng sa lisebelisoa tsa ho itšeha
Khetho e utloahalang ea ho itšeha ke senotlolo sa ho etsa bonnete ba ho itšeha le ho lelefatsa bophelo ba lisebelisoa. Mekhahlelo ea ho itšeha e kenyelletsa lebelo la ho itšeha, sekhahla sa phepelo, botebo ba ho itšeha, joalo-joalo, 'me e lokela ho nahanoa ka botlalo ho ipapisitse le lintlha tse kang lisebelisoa tsa lisebelisoa, lisebelisoa tsa mosebetsi le ts'ebetso ea machining. Ka kakaretso, ka har'a mefuta e lumelletsoeng ea lisebelisoa tsa ho itšeha, lebelo le phahameng la ho itšeha le litefiso tse nyane tsa phepelo li lokela ho khethoa ho ntlafatsa ts'ebetso ea mochini le boleng ba bokaholimo.
(3) Ho pholisa le ho tlotsa lisebelisoa tsa ho itšeha
Nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha, mekhoa e nepahetseng ea ho pholisa le ho tlotsa e lokela ho sebelisoa ho fokotsa mocheso oa ho itšeha, ho fokotsa ho roala ha lisebelisoa, le ho ntlafatsa boleng ba bokaholimo ba mochini. Mekhoa e tloaelehileng ea ho pholisa le ea ho tlotsa e kenyelletsa ho seha ho pholile ha mokelikeli, ho pholisa moea, ho tlotsa moholi oa oli, joalo-joalo.
(4) Ho hlokomela le ho hlokomela lisebelisoa tsa ho itšeha
Ka mor'a ho sebetsa, li-chips le matheba a oli holim'a lisebelisoa tsa ho itšeha li lokela ho hloekisoa ka nako e nepahetseng, 'me ho roala ha lisebelisoa ho lokela ho hlahlojoa. Haeba ho na le moaparo leha e le ofe, o lokela ho leotsoa kapa o nkeloe sebaka ka nako e loketseng. Ka nako e ts'oanang, tlhokomelo ea kamehla e lokela ho etsoa lisebelisoa tsa ho itšeha, tse kang ho sebelisa oli ea mafome a mafome, ho hlahloba ho nepahala ha sesebelisoa sa lisebelisoa, joalo-joalo, ho etsa bonnete ba hore ts'ebetso le bophelo ba tšebeletso ea lisebelisoa tsa ho itšeha.
7. Qetello
Khetho ea lisebelisoa tsa ho itšeha bakeng sa mochini oa ho sila oa CNC ke mosebetsi o rarahaneng le oa bohlokoa o hlokang ho nahanoa ka botlalo ka lintlha tse ngata joalo ka ts'ebetso ea mochini, lisebelisoa tsa mosebetsi, mananeo a machining, le litheko. Ho khetha le ho sebelisa lisebelisoa tsa ho itšeha ka nepo ho ke ke ha ntlafatsa boleng ba mochini le tlhahiso ea tlhahiso, empa hape ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso le ho lelefatsa bophelo ba ts'ebeletso ea lisebelisoa tsa mochini. Ka hona, tlhahisong ea 'nete, sesebelisoa se loketseng ka ho fetesisa se lokela ho khethoa ho ipapisitse le boemo bo itseng ba ts'ebetso le litšobotsi tsa ts'ebetso ea sesebelisoa, mme taolo ea ts'ebeliso le tlhokomelo ea sesebelisoa e lokela ho matlafatsoa ho sebelisa melemo ea mochini oa CNC le ho fana ka tšehetso e matla bakeng sa nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso.